Divulgazione della conoscenza degli strumenti di perforazione fondo pozzo e riepilogo delle fasi dettagliate per lo stoccaggio quotidiano
Selezione delle dimensioni del martello fondo foro, delle punte da trapano e dei tubi di perforazione
La dimensione del martello fondo foro dipende principalmente dal diametro del foro e dal tipo di roccia. Per i fori di brillamento, la gamma di diametri del foro per la perforazione fondo foro nella roccia va da 89 mm a 252 mm. Per fori inferiori a 89 mm è possibile scegliere la parte superiore
Tipo a martello, trapano fondo foro multiuso con diametro del foro superiore a 252 mm, metodo di perforazione a percussione pneumatica rotativa. In generale, il diametro minimo del foro di una punta da trapano che può essere utilizzato da un martello fondo foro è il suo diametro di perforazione nominale, il che significa che il diametro minimo del foro per cui può essere utilizzato un martello da 4 pollici è un 4- diametro del foro in pollici. In generale, in questo caso, tra il martello e la parete del foro e tra l'asta di perforazione e la parete del foro c'è abbastanza spazio anulare per lo scarico delle scorie. L'algoritmo empirico per la dimensione massima della punta da trapano è la dimensione del martello più 1 pollice. Ad esempio, la dimensione massima della punta per un martello da 4 pollici è 5 pollici.
Quanto più vicino è il diametro esterno dell'asta di perforazione al diametro esterno del martello, tanto meglio è, il che può garantire un migliore scarico delle scorie e una rigidità dello scavo, oltre a ridurre la possibilità di incollamento del trapano.
In termini di tecnologia di lavorazione dei tubi di perforazione, la finitura superficiale e la precisione dimensionale (spessore delle pareti) dei tubi trafilati a freddo sono migliori di quelle dei tubi laminati a caldo. Una buona finitura superficiale significa che la superficie del tubo d'acciaio non è facile da sbucciare e i detriti metallici causati dalla sbucciatura ridurranno la durata del tubo di perforazione. Inoltre, si consiglia di utilizzare un nuovo processo di saldatura ad attrito per le parti filettate e di collegamento principali dell'asta di perforazione, che può aumentare la resistenza dell'asta di perforazione. Allo stesso tempo, la parte filettata può essere trattata termicamente meglio separatamente per aumentare l'affidabilità e la resistenza della filettatura e rendere più agevole il collegamento e lo scarico dell'asta. , migliorare l'efficienza del lavoro e la velocità complessiva di punzonatura
Come scegliere la punta fondo foro giusta
Consideriamo di nuovo la punta del trapano. Il corpo principale della punta da trapano viene solitamente lavorato con materie prime in lega di nichel contenente cromo e quindi trattato termicamente a una durezza specificata in modo che lo stress di compressione sulla superficie abbia una resistenza sufficiente alla fatica. Successivamente vengono aggiunti i denti della punta in metallo duro (cono). denti, denti a sfera, denti a molla).