Come mantenere le punte da perforazione per evitare sostituzioni frequenti
Perché l'usura della punta è dannosa e perché la manutenzione è necessaria L'usura della punta è un problema comune nelle operazioni di perforazione, causato principalmente da condizioni di perforazione difficili e da una manipolazione impropria. Le punte usurate sviluppano modelli di usura caratteristici; se non vengono identificate e ricondizionate prima della fine del loro ciclo di usura, le prestazioni della punta diminuiranno drasticamente e potrebbero essere ritirate prematuramente. Ciò aumenta i costi operativi e ritarda i progressi. Una manutenzione sistematica è quindi essenziale per prolungare la durata della punta e preservare l'efficienza di perforazione.
Misure di manutenzione chiave a. Applicare le regole di contatto per prevenire un'usura impropria
Principio: ad eccezione dei bottoni in metallo duro, nessuna parte della punta deve entrare in contatto con superfici metalliche. Evitare inoltre che i bottoni in metallo duro si urtino tra loro alla base per evitare scheggiature o rotture.
b. Eseguire ispezioni pre-uso per rilevare problemi nascosti
Quando ispezionare: effettuare un'ispezione completa prima delle fasi di trasporto che rischiano di danneggiarsi e prima di autorizzare l'uso della punta.
Conservazione dei registri: registrare e conservare il numero di serie e le informazioni sul modello della punta per supportare le ispezioni periodiche e la tracciabilità.
c. Applicare una corretta lubrificazione di assemblaggio per garantire connessioni sicure
Prima di installare la punta sul martello, ricoprire uniformemente e completamente l'area della scanalatura della punta con grasso per ridurre i danni da attrito e garantire una trasmissione di potenza stabile.
d. Ispezionare attentamente il tubo di scarico (sottoscocca) per garantire la sicurezza della guida
Installazione e controllo dell'altezza: verificare che il tubo di scarico sia installato nella posizione corretta e che la lunghezza esposta sia conforme alle specifiche dell'attrezzatura, evitando carichi sbilanciati sulla punta.
Integrità e problemi correlati: assicurarsi che il tubo di scarico sia privo di crepe. Le fratture del tubo di scarico sono comunemente causate dall'usura del pistone o del cilindro, che induce deviazioni lineari. Una lubrificazione insufficiente può anche causare difficoltà di estrazione e accelerare la corrosione. Durante l'ispezione, verificare che lo stato di lubrificazione e la protezione contro la corrosione siano adeguati.
Prestazioni stabili della punta sono alla base di una perforazione efficiente. Le misure sopra descritte coprono i punti critici della gestione del ciclo di vita della punta. Seguirle rigorosamente riduce il rischio di usura, prolunga la durata utile e favorisce l'esecuzione economica e sicura delle operazioni di perforazione.
