T45 COP1238 Utensili per trapano da roccia con adattatore per gambo da 575 mm

Questa è la specifica:

Tecnica di sfondo:

L'adattatore per gambo è la parte di connessione della trasmissione tra la perforatrice da roccia e l'asta di perforazione da roccia filettata (asta di perforazione), adattatore inglese gambo \ gambo. È anche uno dei materiali di consumo rottamati nel sito di perforazione della roccia. Allo stato attuale, il processo di produzione di base dell'adattatore per gambo in patria e all'estero è suddiviso in metodo di lavorazione diretta da barra e metodo di lavorazione di forgiatura.

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L'acciaio per utensili di perforazione è suddiviso in: acciaio da perforazione a medio e alto tenore di carbonio, come 55SiMnMo, 40CrNiMo, ecc. Il metodo di trattamento termico è la tempra in olio o il raffreddamento ad aria dopo il riscaldamento. Gli acciai da trapano a basso tenore di carbonio, come 23CrNi3Mo (EN40B), 25Cr3MnMo (SANBAR 23), 22SiMnCr2NiMo (FF710), ecc., Sono trattati termicamente mediante tempra in olio dopo la cementazione o raffreddamento ad aria dopo la cementazione.

A: Le fasi di lavorazione del metodo di lavorazione diretta della barra sono:

a: selezionare l'acciaio da trapano corrispondente; b: selezionare il diametro appropriato e la lunghezza specifica; c: la forma del gambo della punta lavorata (comprese le scanalature e le filettature); d: selezionare il processo di trattamento termico corrispondente in base all'acciaio del trapano; e: trattamento di pallinatura e stiratura; f: Utilizzare una smerigliatrice cilindrica per molare la parte centrale del gambo alla dimensione del disegno, (molare entrambe le estremità del piano); g: superare l'ispezione, applicare olio antiruggine e imballare nel magazzino del prodotto finito.

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B: Le fasi del processo di forgiatura sono: a: selezionare l'acciaio da trapano corrispondente; b: il peso appropriato del grezzo; c: la forma del gambo forgiato e il trattamento di ricottura; d: la forma del gambo lavorato (comprese scanalature e filettature); E: Selezionare il processo di trattamento termico corrispondente in base all'acciaio dello strumento di perforazione; f: trattamento di pallinatura e stiratura; g: sulla smerigliatrice cilindrica, molare la parte centrale della coda del trapano alla dimensione del disegno, (molare le due estremità dell'aereo); h: ispezione qualificata, applicazione di olio antiruggine, imballaggio nel magazzino del prodotto finito.

Le caratteristiche del processo produttivo di questi metodi di lavorazione sono: A, la lavorazione dell'acciaio è completata (lunghezza, filetto, scanalatura); B, trattamento termico globale nel forno di trattamento termico; C, dopo il trattamento termico, la granigliatura, la raddrizzatura e la molatura; D, ispezione finale Qualificata, rivestita con olio antiruggine, confezionata nel magazzino del prodotto finito.

Gli svantaggi di questi metodi di lavorazione sono: 1. Trattare il gambo come parte integrante; 2. La lunghezza e il tipo di filettatura dell'adattatore del gambo devono essere determinati prima del trattamento termico e non possono essere modificati dopo il trattamento termico. Il processo di produzione del prodotto è troppo rigido e manca di flessibilità; 3. L'utilizzo dell'adattatore per gambo è scartato e danneggiato, l'85% del quale si verifica all'estremità filettata. Prendiamo come esempio l'adattatore per gambo T45-600 per perforatrice da roccia comune HL710, la lunghezza della parte vulnerabile dell'estremità filettata è di circa 120, pari al 20% della lunghezza totale. Si può vedere che l'80% della lunghezza dell'adattatore del gambo è sottoposto a trattamento termico eccessivo e, complessivamente, almeno il 70% della lunghezza del gambo è sottoposto a trattamento termico eccessivo.