Procedure di sicurezza per aste e punte di perforazione
Con la crescente domanda industriale di macchinari per l'industria mineraria, accessori come aste di perforazione (comprese aste a sezione triangolare e aste scanalate) e punte diamantate stanno trovando un utilizzo sempre più diffuso. Il funzionamento sicuro di aste e punte di perforazione richiede il rigoroso rispetto di procedure standardizzate.
Ispezione pre-uso
Misurare con precisione il diametro della punta del trapano e verificare che le filettature di collegamento siano conformi alle specifiche API e non presentino danni.
Verificare che gli ingranaggi e i componenti di tenuta siano intatti, che l'innesto degli ingranaggi sia normale, senza grippaggi anomali e che le saldature siano prive di crepe e porosità.
Assicurarsi che i cuscinetti siano installati correttamente e privi di gioco. Gli ugelli devono essere installati correttamente e saldamente.
Registrare chiaramente i risultati dell'ispezione e i numeri di serie delle punte. Qualsiasi punta che presenti difetti di qualità non deve essere messa in servizio.
Installazione
Mantenere puliti l'ugello e il corpo della punta durante l'installazione degli ugelli. Assicurarsi che le superfici degli ugelli siano lisce e integre e che gli anelli di tenuta siano intatti.
Non colpire ugelli, anelli di tenuta o altri componenti con martelli o utensili duri per evitare danni. Assicurarsi che gli ugelli siano saldamente fissati per evitare perdite durante il funzionamento.
Utilizzare attrezzature di carico adeguate durante il montaggio delle punte. Se si conservano o trasportano le punte in una scatola porta-punte, riempire la scatola con corde, stracci o imbottiture per evitare che le frese o i denti vengano colpiti o danneggiati.
Operazioni di perforazione: particolare attenzione alle punte PDC
Le punte PDC sono particolarmente sensibili agli errori operativi. Calibrare i misuratori e i registratori automatici prima della perforazione per garantire la precisione dei parametri del dispositivo.
Mantenere un funzionamento fluido e controllato e gestire in modo appropriato la velocità di discesa o penetrazione. Prestare particolare attenzione quando si perfora in formazioni dure, attraverso diametri di foro irregolari o su sezioni deviate.
Evitare urti tra la punta e la parete del foro che potrebbero fratturare le frese o danneggiare le punte della punta, con conseguente possibile guasto prematuro dei componenti di tenuta e di altre parti.
Un'ispezione rigorosa, un'installazione corretta e pratiche di perforazione attente sono essenziali per massimizzare la durata dell'utensile e garantire operazioni di perforazione sicure.
