Utilizzo della piattaforma di perforazione: l'abilità chiave è il controllo della pressione
Una perforatrice rotary appare imponente dall'esterno, ma una volta in cabina, l'elevato numero di leve e pulsanti può complicarne l'utilizzo. In pratica, il flusso di lavoro prevede numerose azioni coordinate, dalla movimentazione e posizionamento della macchina, alle funzioni ausiliarie, fino alle principali operazioni di perforazione. Ma per padroneggiare davvero una perforatrice rotary e raggiungere un'elevata produttività, un controllo è più importante di tutti gli altri: la gestione della pressione di lavoro.
Qui, "pressione" non significa semplicemente spingere la leva di comando verso il basso in continuazione. Significa applicare la forza giusta per la durata corretta in base alle condizioni della formazione e passare in modo flessibile tra diverse modalità: pressione di sollevamento, sospensione, galleggiamento spot, galleggiamento lungo, folla spot, folla a corsa corta, folla a corsa lunga e folla con richiamo.
1) Migliorare la produttività
Il compito principale della perforatrice è la perforazione, e una perforazione più rapida e migliore dipende dal controllo della pressione. Durante il funzionamento, l'operatore deve regolare costantemente la pressione in base alla geologia, al carico della macchina e al feedback delle vibrazioni.
Molti operatori presumono che il controllo della pressione consista semplicemente nell'abbassare la leva, ma si tratta di un'idea sbagliata. L'essenza di un buon funzionamento è la flessibilità: in alcune situazioni, la sola modalità flottante è sufficiente; in altre, è necessario un pullback controllato. Solo modificando le strategie di pressione in base alle reali condizioni di lavoro, la piattaforma può erogare la massima potenza.
2) Proteggere i componenti dell'attrezzatura
Durante la perforazione, il carico della punta varia continuamente man mano che l'utensile taglia diversi strati. Regolando la modalità di pressione e la forza in tempo reale, gli operatori possono evitare sovraccarichi, proteggere componenti chiave come la barra Kelly e gli utensili di perforazione e mantenere una penetrazione continua per un avanzamento più rapido.
L'applicazione cieca di una pressione costante produce l'effetto opposto: il carico della macchina aumenta rapidamente e il rischio di danneggiare aste e utensili aumenta drasticamente, riducendone la durata.
3) Eliminare i rischi operativi
Prevenire la deviazione del foro
Un foro di trivellazione deviato può innescare una serie di problemi conseguenti, tra cui il trascinamento delle aste, l'inceppamento della gabbia e complicazioni nel rivestimento. In determinate condizioni geologiche, una pressione applicata in modo troppo aggressivo o a un livello errato può causare la deriva del foro. Un controllo preciso del ritmo della pressione è quindi essenziale per prevenire la deviazione.
Supporta le operazioni di sblocco
Lo sblocco di una barra Kelly con bloccaggio meccanico si basa sulla resistenza di una benna di perforazione fissa. La coppia di serraggio richiesta si ottiene principalmente tramite l'azione di pressione preventiva, non aggiungendo pressione direttamente al momento dello sblocco. Prepararsi in anticipo controllando la forza e la durata della pressione crea migliori condizioni di sblocco e riduce il rischio di trascinamento dell'asta causato da un bloccaggio incompleto.
4) Evitare danni causati dalla caduta dell'asta
Quando si utilizzano barre Kelly a frizione o barre Kelly segmentate con bloccaggio meccanico in posizione sbloccata, soprattutto in formazioni dure o quando lo slittamento della punta impedisce la penetrazione, molti operatori scelgono la pressione continua a corsa lunga. Se la velocità di penetrazione della benna non è proporzionale alla corsa di pressione, l'asta interna può essere spinta verso l'alto. Quando la pressione raggiunge il fermo inferiore o la macchina inverte la marcia, l'asta sollevata potrebbe cadere improvvisamente, danneggiando l'asta o il cilindro di spinta e causando un guasto da impatto con caduta dell'asta.
Conclusione
La perforazione a rotazione dipende dall'azione coordinata della pressione di avanzamento e della coppia; nessuno dei due può essere trascurato. Il carico di coppia può essere generato solo dopo che la punta è stata spinta nella formazione, motivo per cui il controllo della pressione è l'azione più critica nelle operazioni di perforazione principali.
Solo controllando accuratamente l'entità della pressione, sincronizzando opportunamente l'applicazione e adattando i metodi alla formazione e alle condizioni di lavoro, gli operatori possono ottenere le migliori prestazioni complessive: elevata efficienza, forte protezione delle apparecchiature e funzionamento sicuro.
