Precauzioni per l'uso dei tubi di sabbiatura a CO2

04-22-2025

Trasporto e stoccaggio:

Sicurezza dei trasporti:

Durante il trasporto dei tubi di brillamento per rocce a CO2, è necessario utilizzare attrezzature di trasporto speciali per garantirne il fissaggio sicuro. Poiché il tubo di fratturazione contiene anidride carbonica liquida e i relativi dispositivi di eccitazione, in caso di collisione o ribaltamento durante il trasporto, il tubo di fratturazione potrebbe danneggiarsi, con conseguente perdita di anidride carbonica o attivazione accidentale del dispositivo di eccitazione.

Evitare il trasporto di sostanze infiammabili, esplosive e corrosive per prevenire reazioni chimiche e incidenti di sicurezza. Allo stesso tempo, il veicolo di trasporto deve essere dotato delle necessarie attrezzature antincendio e di strumenti per la gestione delle emergenze e deve procedere secondo il percorso e la velocità prescritti.

CO2 rock blasting tubes

Condizioni di conservazione:

Il luogo di stoccaggio deve essere asciutto, ben ventilato e a una temperatura adeguata. I tubi per la sabbiatura di rocce con CO2 devono essere conservati in un magazzino dedicato, lontano da fuoco, calore e fonti di energia. Poiché le alte temperature possono causare un aumento anomalo della pressione dell'anidride carbonica liquida nel tubo di fratturazione, sussiste il rischio di esplosione; inoltre, le fonti di incendio possono causare incendi, soprattutto in caso di perdite.

I tubi di fratturazione devono essere posizionati ordinatamente per evitare di schiacciarsi a vicenda. Tubi di fratturazione di specifiche, modelli e lotti diversi devono essere stoccati separatamente e contrassegnati per facilitarne la gestione e l'accesso. Allo stesso tempo, il magazzino deve essere dotato di segnaletica di sicurezza ben visibile e non deve essere consentito l'accesso a personale non addetto.

Installazione e funzionamento:

Specifiche di installazione:

Prima di installare il tubo di brillamento CO2, è necessario controllare il foro di perforazione per assicurarsi che il diametro, la profondità e l'angolazione del foro soddisfino i requisiti. La qualità del foro di perforazione influisce direttamente sull'installazione e sull'effetto di fratturazione del tubo di fratturazione. Se il diametro del foro di perforazione è troppo grande, il tubo di fratturazione potrebbe non essere fissato; se la profondità di perforazione non è sufficiente, il risultato di fratturazione previsto potrebbe non essere raggiunto; se la deviazione dell'angolo di perforazione è eccessiva, la direzione di fratturazione sarà fuori controllo.

CO2 rock blasting

Durante l'installazione, prestare attenzione all'utilizzo del tubo di fratturazione per evitare collisioni e danni. Inserire lentamente il tubo di fratturazione nel foro per assicurarsi che aderisca perfettamente alla parete del foro e collegare il dispositivo di eccitazione e le relative linee di controllo secondo le istruzioni fornite per garantire un collegamento saldo e affidabile.

Sicurezza operativa:

Gli operatori devono ricevere una formazione professionale e conoscere il principio di funzionamento, le modalità di funzionamento e le precauzioni di sicurezza del tubo di sabbiatura a CO2. Durante l'uso, è necessario seguire scrupolosamente le procedure operative ed è severamente vietato operare in violazione delle normative.

Prima di attivare il tubo di fratturazione, assicurarsi che il personale circostante si sia allontanato a distanza di sicurezza e che sia stata predisposta un'area di allerta. La determinazione della distanza di sicurezza deve basarsi sulle specifiche, sulla quantità e sull'ambiente di fratturazione del tubo di fratturazione. In generale, in un ambiente all'aperto, la distanza di sicurezza può richiedere decine di metri o anche di più; in un ambiente chiuso come quello sotterraneo, deve essere determinata in base alla configurazione specifica della galleria e alle condizioni di ventilazione.

Ispezione:

Ispezione regolare:

L'ispezione regolare delle tubazioni per la sabbiatura di rocce con CO2 e delle relative attrezzature di supporto è fondamentale per garantirne un utilizzo sicuro ed efficace. L'ispezione include la verifica di eventuali danni o corrosione delle tubazioni di fratturazione, la verifica della regolarità delle prestazioni del dispositivo di eccitazione e l'integrità del circuito di controllo.

Per i tubi di fratturazione che sono stati immagazzinati o utilizzati per lungo tempo, è importante verificare che la pressione interna dell'anidride carbonica sia normale e che il tubo di stoccaggio sia ben sigillato. In caso di pressione anomala o perdite, è necessario adottare misure tempestive per risolverle, come la sostituzione o la riparazione del tubo di fratturazione.


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