Procedure operative per cave a cielo aperto

I. Procedure di sicurezza per le esplosioni

1. Implementare un sistema di brillamento a tempo pieno. Il personale impegnato nei lavori di brillamento deve sottoporsi a una formazione tecnica sulla sicurezza delle brillamenti organizzata dall'ufficio di pubblica sicurezza della contea, superare l'esame e possedere un certificato di funzionamento del brillamento.

2. Implementare un sistema di brillamento programmato. L'orario giornaliero delle operazioni di brillamento è stabilito dal responsabile della sicurezza della cava in base alla situazione specifica e segnalato al direttore della cava per l'approvazione.

3. Responsabilità del tecnico addetto alla sabbiatura: ① Responsabile della progettazione dei progetti di sabbiatura, della guida della costruzione e del controllo della qualità; ② Responsabile della formulazione di misure tecniche di sicurezza per la sabbiatura e del controllo dell'implementazione; ③ Responsabile della formulazione di misure tecniche per il trattamento di sabbiatura alla cieca e della fornitura di guida tecnica; ④ Partecipare alla distruzione delle attrezzature di sabbiatura; ⑤ Partecipare alle indagini e alla gestione degli incidenti dovuti alla sabbiatura.

4. Responsabilità del personale addetto alla gestione delle attrezzature esplosive: ① Responsabile dell'ispezione, dello stoccaggio, della distribuzione e delle statistiche delle attrezzature esplosive; ② Ha il diritto di rifiutare di consegnare le attrezzature esplosive a coloro che non hanno un certificato di brillamento; ③ Responsabile del controllo della sicurezza dell'area del magazzino, delle strutture antincendio e dei dispositivi di protezione dai fulmini e di affrontare tempestivamente i pericoli nascosti e pericolosi se trovati e di segnalarli in tempo al responsabile della cava se non è in grado di gestirli; ④ Conteggio e segnalazione tempestivi delle attrezzature di brillamento con problemi di qualità, scadute, deteriorate e non valide; ⑤ Partecipazione alla distruzione delle attrezzature di brillamento; ⑥ Ha il diritto di rifiutare di consegnare le attrezzature di brillamento a coloro che ricevono attrezzature di brillamento in quantità superiore a quella prevista dal piano e specificata.

5. Responsabilità degli addetti alla sabbiatura: ① Eseguire le operazioni di sabbiatura secondo le normative di progettazione della sabbiatura; ② Utilizzare l'attrezzatura di sabbiatura in modo sicuro e non posizionarla casualmente, perderla o trasferirla ad altri e non distruggerla o utilizzarla per altri scopi senza autorizzazione; ③ Controllare attentamente il sito dopo la sabbiatura e gestire o segnalare in tempo colpi alla cieca e altre situazioni pericolose; ④ Dopo la fine della sabbiatura, l'attrezzatura di sabbiatura rimanente deve essere restituita in tempo al magazzino delle attrezzature di sabbiatura e non è consentito conservarla privatamente, trasferirla ad altri o venderla.

6. Le operazioni di brillamento sono vietate quando si verifica una delle seguenti circostanze nel sito di brillamento: ① C'è il rischio di crollo del tetto o di scivolamento del pendio; ② I parametri di brillamento o la qualità della costruzione non soddisfano i requisiti di progettazione; ③ C'è il rischio di fuoriuscita di acqua dalla superficie di lavoro o di temperature anomale nei fori di brillamento e nelle camere della caverna; ④ Messa a repentaglio della sicurezza di attrezzature o edifici e assenza di misure di protezione efficaci; ⑤ Non è stato installato alcun avviso sul confine della zona pericolosa; ⑥ Il passaggio è pericoloso o bloccato, le specifiche del supporto sono significativamente diverse dalle disposizioni delle istruzioni di supporto o il supporto della superficie di lavoro è danneggiato; ⑦ Luce insufficiente o nessuna illuminazione nella camera della caverna; ⑧ Mancata rigorosa preparazione del lavoro in conformità ai requisiti del presente regolamento.

7. Le esplosioni sono vietate nei giorni di temporale, nelle giornate di nebbia, nei giorni ventosi sopra il livello 7, al tramonto e di notte. Quando si incontrano temporali durante le operazioni di esplosioni, le operazioni di esplosioni devono essere immediatamente interrotte e la zona pericolosa deve essere evacuata rapidamente.

8. Durante la carica devono essere osservate le seguenti norme: ① Prima della carica, i fori di brillamento e i contenitori della polvere devono essere ispezionati, puliti e accettati; ② La carica di brillamento deve essere corretta in base ai dati misurati e la carica di progettazione originale deve essere approvata dal responsabile dei lavori di brillamento o dal personale tecnico e ingegneristico di brillamento; ③ La carica deve essere caricata in base alla carica calcolata e l'altezza di carica non deve essere superata quando si brillano fori profondi e fori poco profondi; ④ Quando si caricano pacchi esplosivi e colonne esplosive, è severamente vietato lanciare o impattare; ⑤ Quando i fori poco profondi e profondi sono bloccati, è possibile utilizzare utensili antiscintilla prima di caricare attrezzature di brillamento sensibili come detonatori e colonne esplosive; ⑥ Se si scopre che il pacco esplosivo (incluso il detonatore) non è installato in posizione ed è sepolto dalla colonna esplosiva e non può essere sollevato leggermente, è vietato estrarlo e deve essere maneggiato secondo le normative pertinenti per la gestione delle pistole cieche; ⑦ Per la ricarica devono essere utilizzati bastoni di legno; ⑧ Sono vietati i fuochi d'artificio e l'accensione con fiamme libere; ⑨ In caso di presenza di grumi esplosivi di nitrato di ammonio, i tubi di carta devono essere impastati delicatamente a mano e la polvere da sparo in sacchetti deve essere delicatamente rotta con martelli e bastoni di legno prima dell'uso.

9. Avviso e segnale di brillamento: ① Posizionare una bandiera rossa a 10 metri di distanza dal sito di carica per contrassegnare la zona di pericolo di brillamento e vietare l'ingresso al personale non correlato; ② La lavorazione di corde detonanti e sacchetti esplosivi in ​​loco deve essere eseguita in un luogo sicuro a 20 metri di distanza dall'area di brillamento a foro medio e profondo e a 50 metri di distanza dall'area di brillamento della camera; ③ Prima della detonazione, determinare il confine di avvertimento della zona di pericolo di brillamento in base al progetto di brillamento e alle condizioni specifiche del sito e del carico e installare delle sentinelle. Ogni sentinella deve trovarsi nel raggio visivo delle sentinelle adiacenti; ④ Prima della detonazione, devono essere emessi segnali acustici e visivi evidenti, in modo che le persone nella zona di pericolo possano sentirli e vederli. I dipendenti e i residenti nelle vicinanze devono conoscere in anticipo il significato del raggio di avvertimento, dei segnali di avvertimento e dei segnali acustici, nonché l'orario di brillamento specificato.

10. Detonazione della miccia: ① La miccia deve essere tagliata con un coltello affilato in anticipo, se necessario. 5 cm devono essere tagliati da entrambe le estremità di ogni bobina. È vietato tagliare la miccia che è stata collegata al detonatore e al sacchetto di polvere o inserita con esplosivi; ② La rete di detonazione della miccia deve essere collegata tramite sovrapposizione, collegamento a marinaio e altri metodi. In caso di sovrapposizione, la lunghezza di sovrapposizione non deve essere inferiore a 15 cm e nessun oggetto estraneo e rotoli esplosivi devono essere inseriti nel mezzo e la legatura deve essere salda. L'angolo tra la linea di diramazione e la linea principale nella direzione dell'esplosione non deve essere maggiore di 90°. Il detonatore della miccia detonante deve essere legato strettamente a 15 cm di distanza dall'estremità del cordone detonante e il foro di raccolta dell'energia del detonatore deve essere rivolto verso la direzione dell'esplosione del cordone detonante; ③ Nella rete di fusibili, ad eccezione del nodo a marinaio, sono vietati i nodi e gli anelli. Una volta sfalsati, i cordoni detonanti devono essere rivestiti con cuscinetti di spessore non inferiore a 10 cm; ④ Quando la camera della caverna viene fatta saltare, il punto in cui la miccia entra in contatto con l'esplosivo al nitrato di ammonio può essere avvolto con della plastica per evitare perdite di olio.

11. Ispezione post-sabbiatura: ① Dopo la sabbiatura, ai lavoratori addetti alla sabbiatura è consentito entrare nel sito di sabbiatura per non meno di 5 minuti; ② Se vengono rilevate sabbiature cieche, crolli del tetto, rocce pericolose, danni al supporto, ecc., devono essere gestiti in tempo. Prima della movimentazione, devono essere installati avvisi o segnali di pericolo sul sito; ③ Dopo l'ispezione e la movimentazione per confermare che il sito di sabbiatura è sicuro, al personale è consentito entrare nel sito di sabbiatura. ④ Dopo ogni sabbiatura, il blaster deve compilare attentamente il registro di sabbiatura.

12. Gestione delle esplosioni cieche: ① Se si riscontra o si sospetta una esplosione cieca, questa deve essere segnalata immediatamente e gestita in tempo. Se non può essere gestita in tempo, devono essere installati cartelli evidenti nelle vicinanze e devono essere adottate le misure di sicurezza corrispondenti; ② Quando si gestiscono esplosioni cieche, non è consentita la presenza di personale non pertinente e devono essere installati avvisi al confine della zona pericolosa e devono essere vietate altre operazioni ed è vietato estrarre o rimuovere il detonatore; ③ Quando si verifica un'esplosione cieca, questa deve essere gestita in servizio. Se non può essere gestita o non può essere gestita completamente in servizio, la situazione della cieca (numero, direzione del foro di esplosione, quantità di carica e posizione del detonatore, metodo di trattamento e opinioni sul trattamento, ecc.) deve essere spiegata chiaramente in loco e il turno successivo continuerà a gestirla; ④ Ogni volta che viene gestita un'esplosione cieca, la persona che gestisce l'esplosione cieca deve compilare una scheda di registrazione.

2. Norme di sicurezza per le operazioni a cielo aperto

1. Implementare il principio di stripping prima e poi mining, e la separazione di stripping e mining. La faccia di lavoro di stripping dovrebbe essere più di 4 metri più avanti della faccia di lavoro di mining.

2. Implementare un'estrazione mineraria a gradini, con un'altezza dello strato da 10 a 20 metri e una larghezza della piattaforma di perforazione della roccia stratificata non inferiore a 20 metri; l'angolo di pendenza finale è determinato in base alla stabilità della massa rocciosa, ma il massimo non deve superare i 75 gradi.

3. È severamente vietato utilizzare metodi di estrazione mineraria quali la brillamento con pozzetti di espansione e la perforazione del fondo.

4. Prima e durante l'operazione e dopo ogni brillamento, gli operatori devono effettuare un'ispezione di sicurezza del pendio. Se si riscontrano crepe sulla superficie di lavoro o se ci sono pietre galleggianti, rocce pericolose e gronde a ombrello sul pendio che potrebbero crollare, tutto il personale deve immediatamente evacuare in un luogo sicuro e adottare misure preventive affidabili e sicure.

5. Il personale che entra nel sito minerario deve indossare caschi di sicurezza. Quando si lavora su un pendio con un'altezza superiore a 2 metri dal suolo o una pendenza superiore a 30 gradi, deve essere utilizzata una corda di sicurezza o una cintura di sicurezza. La corda di sicurezza deve essere legata a un luogo stabile ed è severamente vietato a più persone di utilizzare una corda di sicurezza contemporaneamente.

6. Gli operatori non devono sostare su rocce pericolose, pietre galleggianti o lavorare in aria; durante le operazioni di carico manuale, ci deve essere una persona speciale che monitori per evitare che le rocce cadano sul pendio. È severamente vietato lavorare contemporaneamente sulle piattaforme superiore e inferiore sullo stesso pendio.

7. Le operazioni di brillamento devono essere eseguite da brillatori professionisti, devono essere impostati intervalli di allerta per le operazioni di brillamento e deve essere implementato un sistema di brillamento temporizzato. Le operazioni di brillamento devono essere vietate nei giorni di temporale, di notte e nelle giornate di nebbia.

8. Durante le operazioni di spalatura e trasporto, gli operatori devono attenersi scrupolosamente alle disposizioni delle norme di sicurezza relative al carico e al trasporto.

III. Norme di sicurezza per il trasporto di veicoli a motore in cava

1. I conducenti di veicoli a motore impiegati nelle cave devono controllare regolarmente i veicoli a motore impiegati nelle cave per assicurarsi che gli pneumatici siano gonfi e che i veicoli a motore impiegati nelle cave siano utilizzati in sicurezza.

2. I veicoli a motore delle cave devono essere guidati a bassa velocità. Devono esserci due conducenti di veicoli a motore delle cave nei tratti in salita e in discesa per implementare la trazione anteriore e la spinta posteriore (blocco anteriore e trazione posteriore in discesa).

3. Quando due veicoli a motore da cava procedono nella stessa direzione, devono mantenere una distanza di almeno 10 metri.

4. Quando un veicolo a motore da cava vuoto incontra un veicolo a motore da cava carico, il veicolo a motore da cava vuoto deve fermarsi di lato e attendere che il veicolo a motore da cava carico passi per primo. La distanza tra i due veicoli a motore da cava quando si incontrano non deve essere inferiore a 0,5 metri.

5. I veicoli a motore della cava non sono autorizzati a trasportare personale.

6. Dopo aver terminato il lavoro, l'autista del veicolo a motore della cava deve pulire il veicolo e trasportarlo nel luogo designato nella cava per la custodia.

7. È severamente vietato ai veicoli a motore di entrare nel tratto in forte pendenza in cui si muovono i macchinari cingolati.

IV. Procedure operative per le perforatrici eoliche

1. Controllare che la macchina principale e la staffa siano integre e che il dispositivo di protezione di sicurezza sia affidabile.

2. Prima di entrare nella superficie di lavoro, dovresti prima controllare se ci sono colpi alla cieca ed esplosivi residui sulla superficie di lavoro. Se ci sono, il blaster deve gestirli prima di iniziare l'operazione.

3. Devono esserci buone condizioni di ventilazione e illuminazione.

4. Quando si lavora sulla piattaforma di perforazione, è necessario verificarne attentamente la solidità e iniziare solo quando soddisfa i requisiti.

5. La scioltezza della piastra superiore del pendio della superficie di lavoro e delle rocce su entrambi i lati deve essere controllata frequentemente. Se si trovano pietre sciolte, i pezzi devono essere maneggiati in tempo. La perforazione non è consentita se non vengono maneggiati correttamente. È vietato lavorare sotto la scogliera.

6. I giunti della fune idraulica e della fune eolica della perforatrice devono essere collegati saldamente.

7. Per ottenere il funzionamento a umido, prima bisogna aprire l'acqua, poi il vento e infine spegnere la macchina.

8. La disposizione dei fori di mina deve essere ragionevole e i loro angoli e profondità devono soddisfare i requisiti di progettazione.

9. Quando si soffia la ghiaia nella buca, è necessario tenere la testa della corda eolica e il cannello, e bisogna stare sul lato della buca da cui si soffia.

10. È vietato praticare fori vecchi e fori residui.

11. Quando si perforano le rocce, bisogna concentrarsi, stare fermi e tenere le mani ben strette per evitare che la macchina si ribalti e cada quando il trapano si rompe. Quando si perfora verso l'alto, l'assistente deve stare sul lato, non sulla parte anteriore del trapano. Quando si perfora verso l'alto, bisogna tenere l'asta di perforazione con la mano prima di ritrarre il trapano per evitare che l'asta di perforazione cada e ferisca le persone.

12. La gamba pneumatica deve essere regolata senza problemi e l'operatore deve stare su un lato della gamba pneumatica. È vietato salire sulla gamba pneumatica per perforare.

13. Dopo aver interrotto la perforazione, è necessario contare gli utensili e gli accessori e avvolgere la fune eolica e la fune idraulica insieme alla piattaforma di perforazione in un luogo sicuro e affidabile che non intralci il traffico.

5. Procedure operative per i lavoratori addetti allo sgombero e allo scarico (scarico scorie)

1. Prima dell'operazione, controllare se il pendio presenta cime pendenti, pietre sciolte e se ci sono colpi residui o ciechi. Se ci sono cime pendenti e pietre sciolte, devono essere affrontate in tempo. Se ci sono colpi residui o ciechi, devono essere segnalati immediatamente all'ufficiale di turno per la gestione da parte dell'addetto alla sabbiatura.

2. Controllare che gli strumenti di scavo e di carico siano intatti e avviare l'operazione dopo aver spruzzato acqua sul cumulo di minerale (roccia).

3. È vietato scavare solchi (scavare buche). Quando si sollevano pietre, l'operatore deve scegliere un buon rifugio per evitare che le pietre rotolino giù e feriscano le persone.

4. Quando si rompono pietre di grandi dimensioni, il manico del martello deve essere fermo e bisogna fare attenzione che le persone circostanti non siano minacciate dal martello e dalle pietre volanti.

5. Le piattaforme superiore e inferiore non possono lavorare sulla stessa linea verticale. Se le piattaforme superiore e inferiore devono lavorare contemporaneamente, la piattaforma superiore deve trovarsi 20 m più avanti della piattaforma inferiore. E non devono esserci pietre galleggianti sul pendio della piattaforma superiore che mettano a repentaglio il funzionamento della piattaforma inferiore.

6. Prima di posare il pendio, controllare innanzitutto che gli utensili e le funi di sicurezza, le cinture di sicurezza, le scale siano intatti e che i bulloni di sicurezza siano saldi, altrimenti devono essere sostituiti. È vietato posare il pendio nei giorni di tempesta.

7. Quando si spinge un carrello, si dovrebbe guardare la strada. Se si trovano ostacoli sulla strada, ci si dovrebbe fermare e rimuoverli immediatamente. Quando si svolta o si raggiunge la fine, si dovrebbe rallentare. Se ci sono pedoni davanti, si dovrebbe prima dare un segnale per far passare l'auto, e non si può competere con gli altri per la strada.

8. Durante lo scarico del minerale, devono essere prese misure per fermare il carro. Se ci sono persone che lavorano sul fondo dello scivolo, il minerale non può essere scaricato. È vietato lavorare verticalmente in alto e in basso contemporaneamente.

VI. Procedure operative per i lavoratori di pietre sciolte

1. In base al programma e ai compiti della classe, ascoltare attentamente le disposizioni del caposquadra in merito alle questioni di sicurezza rilevanti e svolgere un buon lavoro di protezione della sicurezza per questa posizione.

2. Spruzzare acqua prima del lavoro per ridurre la concentrazione di polvere. Fare un buon lavoro di illuminazione e di preparazione.

3. Afferrare correttamente il piede di porco. Quando si fa leva sulla pietra, mettersi a forma di T con un piede davanti e uno dietro.

4. Eseguire un'ispezione completa prima dell'operazione. In base alla situazione della pietra sciolta, adottare la procedura di fare leva prima sulla parte superiore e poi sui due lati.

5. Quando si sollevano rocce sciolte, è necessario fare quanto segue: (1) controllare il punto in cui cadono le rocce, pianificare il proprio percorso di avanzamento e ritirata ed evitare che le rocce cadano e feriscano le persone; (2) scegliere un luogo sicuro e sollevare costantemente da un lato all'altro (all'aria aperta, è possibile sollevare dall'alto verso il basso); (3) tenere una luce, occhi, mani, orecchie e prestare sempre attenzione ai cambiamenti nella scioltezza dello strato di roccia; (4) evitare di cadere e ferirsi quando si sollevano rocce.

6. Quando si maneggiano rocce sciolte all'aria aperta, è necessario legare una corda di sicurezza. La corda della radice deve essere legata a un posto sicuro per evitare che cada. Quando più persone sollevano rocce contemporaneamente, devono allinearsi in linea retta all'aria aperta, o lavorare in sezioni, e non devono lavorare su e giù contemporaneamente.

7. Quando si maneggiano rocce galleggianti in un'area vuota, è possibile utilizzare una piattaforma o un lungo palo di bambù.

8. Se incontri un grosso pezzo di roccia sciolta che non può essere staccato, dovresti consegnarlo al turno in modo chiaro o segnalarlo al caposquadra. Prendi misure di sicurezza quando fori.

9. È vietato lavorare sotto rocce sciolte che non siano state staccate.

10. Quando ci sono crepe nel terreno e nella pietra sui gradini all'aperto o grandi pezzi di rocce sciolte che non possono essere staccate, si dovrebbero usare metodi di sabbiatura per affrontarli.