Metodi di manutenzione per punte da trapano PDC
Durante le operazioni di perforazione, una punta di perforazione PDC lavora insieme alla piattaforma e alle relative attrezzature di perforazione ed è l'unico utensile di carotaggio che taglia direttamente la roccia. Pertanto, ha una vita utile limitata. Dopo il completamento di ogni foro, è essenziale una manutenzione tempestiva. Una manutenzione adeguata non solo prolunga la durata della punta, ma garantisce anche prestazioni efficienti nei successivi lavori di perforazione.
1. Manutenzione dello strato elettrolitico
Una manutenzione scientifica e tempestiva può prolungare efficacemente la durata delle punte diamantate elettrodeposte, riducendo significativamente i costi complessivi di perforazione. Dopo ogni operazione, pulire l'area della matrice sulla testa della punta il prima possibile e ispezionare attentamente per individuare anomalie come il distacco della matrice o la rottura del corpo della punta. Allo stesso tempo, controllare lo stato di usura dei diamanti sulla sezione trasversale. Se la punta non riesce più a perforare normalmente o non riesce più a incepparsi/agganciarsi correttamente, deve essere sostituita immediatamente.
Se il corpo della punta e la matrice rimangono intatti ma l'efficienza di foratura diminuisce significativamente o si verifica uno slittamento, una soluzione è passare a una punta diamantata da 6°–8°. Un'altra soluzione è quella di esporre manualmente i taglienti sulla matrice della punta per migliorare la velocità di penetrazione. Per mantenere una punta elettrodeposta in condizioni di foratura ottimali ogni volta che viene utilizzata, è fondamentale una pulizia accurata e un'ispezione dettagliata dopo ogni lavoro.
2. Manutenzione generale dei bit
Le punte PDC rientrano nella categoria delle punte diamantate geologiche e sono disponibili in due tipologie: carotatrici e non carotatrici. Indipendentemente dal tipo, è richiesta una manutenzione regolare.
Dopo ogni operazione di perforazione, ispezionare innanzitutto l'usura delle sezioni in lega dura della punta. Se l'usura delle strisce di protezione esterne supera i due terzi, l'uso continuato non solo ridurrà l'efficienza di perforazione, ma accelererà anche l'usura del carotiere e delle aste di perforazione. In questo caso, sostituire tempestivamente la punta o risaldare la sezione in lega.
Successivamente, ispezionare l'usura degli elementi taglienti PDC sulla testa della punta. Se il materiale rimanente della fresa è inferiore a un quinto, è severamente vietato continuare a utilizzarla. Le frese devono essere sostituite tempestivamente o la punta deve essere sottoposta a un trattamento di rilavorazione/tornitura profonda, se necessario.
Sebbene i prezzi delle punte diamantate siano diminuiti significativamente negli ultimi anni, il controllo dei costi di perforazione rimane un obiettivo fondamentale per tutto il settore. Una manutenzione e un'assistenza tempestive delle punte possono ridurre efficacemente i costi complessivi, diminuire la probabilità di incidenti durante la perforazione e fornire un valido supporto per operazioni di perforazione sicure ed efficienti.
