Metodi di manutenzione e cura per punte da trapano PDC
Quando una punta da trapano PDC viene utilizzata con una piattaforma di perforazione e le relative attrezzature, rappresenta l'unico componente che taglia direttamente la roccia. Per questo motivo, ha una durata limitata. Dopo ogni operazione di perforazione, è essenziale una manutenzione tempestiva. Una cura adeguata non solo prolunga la durata della punta, ma contribuisce anche a garantire prestazioni efficienti nelle successive operazioni di perforazione.
1. Manutenzione dello strato galvanizzato
Una manutenzione scientifica e tempestiva può prolungare significativamente la durata utile delle punte diamantate galvanizzate, riducendo al contempo i costi complessivi di perforazione.
Dopo ogni operazione:
Pulire accuratamente la corona della punta e la matrice.
Verificare la presenza di difetti quali separazione della matrice o crepe nel corpo della punta.
Esaminare lo stato di usura dei diamanti esposti sulla sezione trasversale.
Se la punta non è più in grado di forare efficacemente o di trattenere correttamente il nucleo, sostituirla immediatamente.
Se il corpo della punta e la matrice rimangono intatti ma la velocità di penetrazione diminuisce bruscamente o si verifica uno slittamento, è possibile:
passare a una punta diamantata da 6°–8° oppure
rifinire manualmente la corona per esporre nuovamente i bordi taglienti,
al fine di recuperare l'efficienza di perforazione.
Per mantenere le punte galvanizzate in condizioni di penetrazione ottimali, è necessario effettuare una pulizia completa e un'ispezione dettagliata dopo ogni utilizzo.
2. Manutenzione generale della punta
Le punte PDC rientrano nella categoria delle punte diamantate geologiche e sono generalmente suddivise in punte a nucleo e punte senza nucleo. Indipendentemente dal tipo, è necessaria una manutenzione regolare.
Dopo aver completato ogni foro, ispezionare innanzitutto l'usura del carburo:
Se l'usura della striscia di protezione esterna del calibro supera i due terzi, l'uso continuato ridurrà drasticamente l'efficienza di perforazione e accelererà l'usura del carotiere e delle aste di perforazione.
In questo caso, sostituire la punta o risaldare il carburo tempestivamente.
Successivamente, verificare l'usura degli utensili di taglio sulla testa della fresa:
Se il materiale di taglio rimanente è inferiore a un quinto, l'utilizzo continuato è vietato.
Sostituire le frese o eseguire una nuova lavorazione per ripristinare la profondità di taglio.
Sebbene i prezzi delle punte diamantate siano diminuiti significativamente negli ultimi anni, il controllo dei costi rimane un obiettivo chiave nelle operazioni di perforazione. Una manutenzione tempestiva non solo riduce i costi di perforazione, ma diminuisce anche il rischio di incidenti, fornendo un valido supporto per un'esecuzione del progetto sicura ed efficiente.
