Impariamo a conoscere Button Bit
Nelle operazioni di perforazione della roccia, la qualità dell'utensile di perforazione determina l'efficienza dell'operazione e determina anche la durata utile dell'utensile di perforazione. Pertanto, l'uso ragionevole dello strumento di perforazione può migliorare la nostra efficienza operativa. Dopotutto, la perforatrice da roccia è un dispositivo di erogazione di potenza e lo strumento di perforazione è ciò che realmente si occupa e entra in contatto con la roccia. Esistono molti tipi di utensili da trapano e diverse punte da trapano hanno caratteristiche diverse. Oggi Gea parlerà di come usare ragionevolmente la punta del bottone.
Come suggerisce il nome, la superficie di lavoro della punta a bottone è un metallo sferico, ed è distribuita su tutta la superficie della punta come i denti umani, a differenza della punta a bottone che è una lega rettilinea. Questo tipo di utensile da trapano ha di per sé le caratteristiche di essere più resistente all'usura rispetto ad altri tipi di punte da trapano, ma per poterlo utilizzare in modo più ragionevole è comunque necessario prestare attenzione ad alcuni aspetti. Innanzitutto, non pensare di poterlo ignorare solo perché è resistente all'usura. Qualsiasi strumento di perforazione deve essere monitorato in ogni momento. Una volta rilevata un'anomalia, è possibile continuare ad utilizzarlo purché riparato in tempo per prolungarne la durata. La punta del pulsante non fa eccezione. Bisogna sempre fare attenzione se presenta "cracks" o scrostamenti. Quando ciò avviene significa che l'usura dell'utensile trapano ne ha compromesso l'utilizzo e necessita di essere riparata. Quando la velocità di perforazione della perforatrice da roccia diminuisce notevolmente bisogna considerare anche che la causa potrebbe essere un'eccessiva usura dell'utensile di perforazione. In secondo luogo, non usare la forza bruta durante l'operazione. Ridurre la spinta per ridurre lo stress sulla punta del bottone e utilizzare una grande quantità di acqua per sciacquarla per rimuovere in tempo le impurità generate durante l'operazione. Occorre prestare attenzione anche all'uso dell'acqua di scarico. Il lavaggio deve essere continuato e avviato in anticipo quando l'operazione è appena iniziata. In caso contrario, la temperatura dell'utensile di perforazione aumenterà e poi si raffredderà improvvisamente quando incontra l'acqua, causando crepe.
