Riempimento del foro con CO2 liquida Tubo di sabbiatura monouso per rocce utilizzando procedure operative
Diagramma strutturale del tubo di sabbiatura monouso per il riempimento di CO2 liquida nel foro. Il nostro tubo di sabbiatura monouso per il riempimento di CO2 liquida nel foro è stato sottoposto a un'ispezione di fabbrica della struttura complessiva. Tutte le ispezioni vengono eseguite con qualifica prima di lasciare la fabbrica. Non vi sono perdite o cortocircuiti nel tubo di riscaldamento. È sicuro e affidabile da usare. La sua struttura principale è mostrata nella figura seguente:
1. Giunto gonfiabile: utilizzato per il gonfiaggio. Prima di interrare il tubo, è necessario collegare il tubo di gonfiaggio per estenderlo in base alla profondità del foro. Il tubo gonfiabile del nostro sistema di gonfiaggio in foro è dotato di un tubo fluido senza saldatura da 8 mm. La lunghezza del tubo di gonfiaggio può essere personalizzata in base alla profondità del foro del cliente e il connettore è incluso. I clienti possono anche prepararlo autonomamente. 2. Linea di accensione elettrica: collegata alla linea di detonazione, deve essere cortocircuitata quando non è collegata. 3. Tubo principale in acciaio: stoccaggio di CO2 liquida. 4. Tubo di riscaldamento: utilizzato per riscaldare la CO2 liquida.
2. Procedure e precauzioni per l'utilizzo di tubi monouso per la sabbiatura di rocce con CO2 liquida
1. Perforazione: il diametro del tubo del gas in-hole tipo Gaea 114 è di 140 mm, mentre il diametro dei tubi del gas in-hole tipo Gaea 90-1 e Gaea 90-2 è di 110 mm. La profondità di perforazione supera la superficie del gradino di non più di 0,2 metri. La profondità di perforazione non è inferiore a 2,0 metri, la distanza della linea di resistenza è compresa tra 1,5 e 2,5 metri, la spaziatura dei fori è compresa tra 2 e 3 metri, la roccia dura assume il valore minore, la roccia tenera assume il valore maggiore e i parametri della rete di fori possono essere regolati in modo appropriato in base all'effetto dopo la perforazione.
2. Preparare il tubo inferiore. Utilizzare una chiave inglese 17-19 per serrare il tubo del gas personalizzato in base alla profondità del foro al giunto del gas, collegare la lunghezza appropriata del filo detonante al cavo del piede di accensione elettrica e avvolgere saldamente il giunto con nastro isolante per una protezione impermeabile.
3. Calare il tubo. Due persone lavorano insieme. Una tira il tubo gonfiabile e l'altra tiene il filo detonante. Abbassare il tubo di frattura fino al fondo del foro. Fare attenzione a non rompere il filo detonante durante la calata del tubo.
4. Riempimento. Utilizzare un sacchetto di fibra per riempire la parte superiore del tubo prima del riempimento per proteggere la linea. Utilizzare un tappo a tenuta stagna o cemento a rapida essiccazione per accelerare la solidificazione del materiale di riempimento. Può essere fatto detonare dopo la solidificazione per almeno 2 ore. Può anche essere riempito con pietra di riso. Durante il riempimento, assicurarsi che il cemento o la pietra di riso riempiano lo spazio tra la parete del tubo fratturato e la parete del foro e blocchino il tubo fratturato. Fare attenzione a non rompere il filo detonante durante il riempimento.
5. Gonfiare. Dopo che il riempimento si è solidificato, stringere l'estremità femmina del connettore di riempimento rapido all'estremità esposta del tubo di gonfiaggio, aprire la valvola della bombola del gas, aprire la valvola del tubo di gonfiaggio per svuotare, chiudere la valvola di gonfiaggio fino a quando non esce fumo bianco, inserire l'estremità maschio del tubo di riempimento nell'estremità femmina del tubo di gonfiaggio, aprire la valvola di gonfiaggio, avviare la macchina di riempimento per pressurizzare, riempire fino alla pressione impostata (8 MPa-9 MPa), la macchina di riempimento si avvia e si arresta automaticamente, chiudere la valvola di gonfiaggio, svuotare la CO2 nel tubo di gonfiaggio, estrarre l'estremità maschio del tubo di riempimento e completare il gonfiaggio del tubo di frattura di gonfiaggio a foro singolo. Inserire l'estremità maschio del tubo di riempimento nell'estremità femmina del tubo di gonfiaggio successivo e iniziare il gonfiaggio del tubo di frattura successivo.
6. Una volta completato il gonfiaggio, il personale e le attrezzature vengono evacuati in un'area sicura. Il raggio di allerta generale è di 100 metri dall'area dell'esplosione e viene opportunamente ampliato in base alla situazione effettiva.
7. Detonazione in rete. Per prima cosa, condurre il filo detonante di ciascun fratturatore, quindi collegarlo in rete e farlo detonare con il detonatore dopo la conduzione.
3. Trattamento dei colpi opachi
1. Dopo aver estratto il tubo rotto, puoi usare un martello per colpire a distanza la connessione tra il tubo principale e il tappo terminale e far uscire il gas nel tubo dopo la rottura per garantire la sicurezza; puoi anche premere direttamente il tubo rotto con una piastra d'acciaio, svitare il tubo di gonfiaggio con una chiave inglese, usare un punteruolo per tenere ferma la valvola unidirezionale nella testa di gonfiaggio per sgonfiare o svitare direttamente la testa di gonfiaggio per sgonfiare.
2. Per i tubi difettosi lasciati all'aria aperta, se la testa di gonfiaggio si deforma o si stacca dopo essere stata graffiata da un martello o da una roccia, ed è impossibile sgonfiarla dalla testa di gonfiaggio, utilizzare un piccolo trapano elettrico, premere prima il tubo difettoso con una piastra d'acciaio e quindi praticare un foro al centro del foro della testa di gonfiaggio. È anche possibile sgonfiare direttamente dopo aver forato;
3. I tubi rotti devono essere gestiti tempestivamente. È severamente vietato spostare e rimuovere privatamente i tubi rotti prima che il gas in essi contenuto sia stato rimosso. È severamente vietato maneggiare i tubi senza protezioni di sicurezza. I tubi rotti contengono gas ad alta pressione e non devono essere smaltiti nel mercato dei rottami. Non devono essere tagliati ad alta temperatura con ossigeno o ossitaglio e non devono essere rubati. Non devono essere toccati da personale non autorizzato, poiché ciò potrebbe causare rischi per la sicurezza.
