Manutenzione del martello DTH: il rituale di 200 ore che permette al martello di funzionare per migliaia di ore
Un martello DTH che non viene mai aperto tra un lavoro e l'altro è un martello con il tempo contato. Le sue parti interne sono esposte a una tempesta di aria compressa, polvere di roccia, nebbia d'acqua e vapori d'olio. I giochi tra pistone e cilindro si misurano in centesimi di millimetro. Un singolo granello di silice nel posto sbagliato graffia una superficie che dovrebbe essere liscia come uno specchio. E niente di tutto ciò è visibile dall'esterno.
L'intervallo di manutenzione non è un suggerimento. È la differenza tra un martello che funziona per mille ore e uno che si blocca dopo trecento. Ecco il programma.
L'intervallo: quando aprirlo
Due programmi, a seconda di cosa si sta analizzando:
Condizioni standard: roccia asciutta, aria pulita, lubrificazione adeguata.Smontare, pulire, ispezionare e rimontare ogni 200 ore di impatto. A 50 colpi al secondo, 200 ore corrispondono a circa 36 milioni di cicli di impatto. È a questo punto che la normale usura inizia a influire in modo misurabile sui giochi e che l'ispezione preventiva permette di individuare l'usura prima che si trasformi in danno.
Condizioni di umidità: iniezione d'acqua, fango o perforazione con schiuma:Ogni 100 ore di impatto. L'acqua lava via il lubrificante dalle superfici più velocemente. Fango e schiuma trasportano particelle abrasive fini che l'aria secca non riesce a rimuovere. Le parti interne del martello lavorano in una pasta abrasiva. Controllale con una frequenza doppia.
Si tratta di intervalli di manutenzione. Non si tratta di sostituire i martelli direttamente sul posto di lavoro, ma di estrarli a intervalli regolari, eseguire la manutenzione in officina e rimetterli in rotazione. Avere un martello di scorta a disposizione rende tutto più pratico. Il costo del ricambio viene ammortizzato grazie alla maggiore durata utile dell'intera flotta.
La sequenza iniziale
Prima di usare una chiave inglese, la parte esterna del martello deve essere pulita. Soffiate via tutto il fango, la polvere e i detriti con aria compressa. Lo sporco all'esterno si accumula all'interno nel momento stesso in cui si allenta un collegamento.
Apri il martello su un banco da lavoro pulito, non per terra accanto all'attrezzo. Raccogli i pezzi nell'ordine in cui si staccano. Disponili in sequenza su uno straccio pulito. L'ordine di montaggio è importante e i pezzi che si assomigliano (il distributore, la sede della valvola di ritegno, le varie boccole) vanno rimontati in posizioni specifiche. Una foto scattata con il telefono dei pezzi disposti prima dello smontaggio eviterà confusione durante il rimontaggio.
L'ispezione
Ogni parte deve essere controllata. Non una semplice occhiata, ma un'ispezione.
Pistone e cilindro:Questi sono il cuore del martello. Misurate il diametro esterno del pistone e il diametro interno del cilindro con un micrometro e un alesatore. Confrontate i valori con le specifiche di gioco del produttore. Se il gioco ha superato il limite di usura, in genere di pochi centesimi di millimetro, sostituite il lato usurato o entrambi. Un pistone che gira in un cilindro sovradimensionato perde energia d'impatto perché l'aria fuoriesce invece di azionare la corsa. Inoltre, produce rumore, e il rumore accelera l'usura di tutti gli altri componenti.
Controllate la presenza di graffi su entrambe le superfici. I graffi leggeri possono essere eliminati con carta vetrata fine o una pietra per affilare. Graffi profondi, percepibili al tatto con un'unghia, richiedono la sostituzione. Un pistone graffiato in un cilindro graffiato è una coppia destinata a autodistruggersi.
Valvola di ritegno:La piccola valvola o sfera che impedisce ai trucioli di rifluire nel martello quando la pressione dell'aria diminuisce. Dovrebbe muoversi liberamente senza bloccarsi. Pulire la sede e la superficie di tenuta. Se la valvola non sigilla, i trucioli entrano nel martello ad ogni calo di pressione. Se non si apre completamente, il flusso d'aria è limitato e l'energia d'impatto diminuisce.
Chuck:Due misure sono fondamentali. Innanzitutto, il diametro esterno del mandrino rispetto al diametro esterno della boccola di usura. Se il mandrino si è usurato al di sotto del diametro della boccola, non protegge più il corpo del martello dal contatto con la parete del foro. Sostituiscilo.
In secondo luogo, il gioco delle scanalature. Inserire un nuovo gambo della punta nelle scanalature del mandrino e misurare il gioco di rotazione sulla punta. Se la punta può ruotare di oltre 5 millimetri sul diametro di riferimento, le scanalature sono usurate oltre il limite di servizio. Le scanalature usurate trasformano l'impatto in vibrazioni, riducono la trasmissione di energia alla punta e accelerano l'usura del gambo della punta.
Tutte le altre parti:Cercate crepe, soprattutto crepe termiche sulle superfici esposte a urti o aria calda. Una crepa che non si è ancora propagata, lo farà. Sostituite le parti incrinate. Cercate segni di usura su qualsiasi superficie di scorrimento. Lucidate le piccole abrasioni. Sostituite le abrasioni più estese. Cercate segni di corrosione puntiforme sulle parti dei martelli che sono rimasti in magazzino senza un'adeguata conservazione. Le piccole abrasioni possono essere lucidate. Le abrasioni profonde richiedono la sostituzione.
L'Assemblea
Pulisci ogni parte con un solvente. Asciuga con aria compressa. Applica un sottile strato di olio per perforatrici su ogni superficie, non una pozza, solo un velo.
Ordine di montaggio: manicotto di usura in posizione verticale. Inserire prima la boccola nella parte inferiore del manicotto, utilizzando un punzone di rame e non un martello d'acciaio per fissarla. Montare sul gambo della punta, fissando l'anello di ritegno con un nuovo O-ring, quindi avvitare il gruppo punta-mandrino-anello nella parte inferiore del manicotto di usura. Applicare del grasso per filettature sui punti di contatto: un leggero strato previene il grippaggio e facilita il successivo smontaggio.
Ora passiamo alla parte superiore: il distributore viene pressato nel cilindro con un punzone di rame. Il pistone viene inserito nel cilindro. Il gruppo pistone-cilindro-distributore scorre nella boccola di usura dall'alto. Posizionarlo con il punzone di rame. Successivamente si inseriscono la molla e la valvola di ritegno. Verificare che la valvola di ritegno si muova liberamente scuotendo il gruppo: si dovrebbe sentire un clic.
Filettatura posteriore ingrassata e avvitata sulla parte superiore del manicotto di usura. Coppia di serraggio conforme alle specifiche: non stringere a occhio, non stringere eccessivamente con una pistola pneumatica. La coppia di serraggio corretta impedisce l'allentamento del gruppo durante il funzionamento e previene il grippaggio della filettatura durante lo smontaggio.
Controllo finale: inserite un tassello di legno o un'asta di ottone e spingete il pistone. Dovrebbe scorrere liberamente per tutta la sua corsa senza inceppamenti. In caso contrario, qualcosa è disallineato o un componente è montato al contrario. Trovatelo ora, non in fondo a un buco.
La routine che paga
Un martello sottoposto a manutenzione ogni 200 ore (o 100 ore in ambiente umido) in genere completa diversi cicli di manutenzione prima che sia necessario sostituire componenti importanti. Il primo intervento potrebbe richiedere solo pulizia e ispezione. Il secondo potrebbe necessitare della sostituzione del pistone. Il terzo della sostituzione del mandrino. Ma individuare l'usura agli intervalli programmati significa sostituire un componente alla volta, secondo le proprie esigenze, in officina, anziché ricostruire un martello distrutto che si è bloccato nel foro.
Il programma di manutenzione comporta costi in termini di tempo in officina e di un martello di scorta. In cambio, garantisce una durata di servizio prevedibile, un minor numero di guasti in fondo pozzo e un costo per metro effettivamente prevedibile. Questo non è un costo, ma il controllo sul budget destinato agli utensili.
