Come prendersi cura di un martello perforatore DTH e di una punta da trapano prima che piccoli problemi diventino costosi
Un martello DTH raramente si guasta senza preavviso.
Solitamente, i segnali compaiono prima: la velocità di perforazione diminuisce, il consumo d'aria aumenta, il martello emette un suono diverso oppure la punta si usura in modo irregolare. Il problema è che questi segnali sono facili da ignorare quando l'impianto di perforazione continua a produrre fori.
Ecco perché la manutenzione è fondamentale. Un martello DTH è azionato da aria compressa e si basa sul rapido movimento del pistone per trasferire l'energia d'impatto alla punta. Senza ispezione, lubrificazione e sostituzione tempestiva delle parti usurate, la batteria di perforazione diventa gradualmente meno efficiente e più costosa da gestire.
Ecco una guida pratica per la manutenzione di martelli DTH e punte da trapano.
1. Ispezionare il martello prima di forare
Prima di utilizzare un martello DTH nuovo, o uno che è stato appena revisionato, controllare l'intero gruppo di perforazione.
Ispezionare i collegamenti anteriori e posteriori, l'involucro esterno, il movimento del pistone, il collegamento della punta, le aste di perforazione, l'impianto di perforazione e il compressore d'aria. Ogni collegamento deve essere ben saldo prima che il martello entri nel foro.
Il pistone deve muoversi liberamente. La punta del trapano deve essere compatibile con il martello ed essere installata correttamente. Il compressore d'aria deve fornire aria a sufficienza per il corretto funzionamento del martello.
Non iniziate a forare solo perché l'attrezzatura sembra pulita. Un collegamento allentato o una punta installata in modo errato possono danneggiare il martello prima ancora di aver completato il primo foro.
Un martello DTH usato che non è stato sottoposto a manutenzione deve essere lubrificato e ispezionato prima dell'uso.
2. La lubrificazione protegge il pistone e le parti interne
La lubrificazione ha quattro scopi principali:
Riduzione dell'attrito e dell'usura
Prevenire la ruggine
Resistenza all'ossidazione
Sigillatura delle fessure interne
Il pistone all'interno di un martello DTH si muove ad alta frequenza. Se la lubrificazione è insufficiente, sulla superficie del pistone possono formarsi prematuramente delle crepe da fatica. Una volta comparse queste crepe, la durata del pistone si riduce rapidamente e i costi operativi aumentano.
Utilizzare un lubrificante per perforazione roccia di qualità con buone proprietà antiusura, antiruggine, antiossidanti e antischiuma.
Per la foratura a secco, un valore di riferimento comune è di 0,114 litri di lubrificante all'ora per ogni 2 m³/min di aria compressa. Ad esempio, se un compressore da 25,4 m³/min alimenta completamente il martello:
25,4 ÷ 2 × 0,114 = circa 1,45 litri all'ora
La perforazione a umido richiede maggiore attenzione. Quando l'iniezione d'acqua supera i 7 l/min, un valore di riferimento tipico è di 0,23 litri all'ora per ogni 2 m³/min di aria. L'acqua può dilavare il lubrificante, quindi potrebbe essere necessario aggiungere olio. Se si forma schiuma intorno al foro, potrebbe essere necessario aumentare anche la portata del lubrificante.
Questi valori sono da considerarsi punti di partenza e non sostituiscono le istruzioni del produttore del martello. Le condizioni del terreno, la pressione dell'aria, il flusso dell'acqua e il design del martello influenzano tutti l'impostazione finale.
3. Pulire e manutenere il martello durante l'uso
Una manutenzione tempestiva prolunga la durata dei componenti e riduce il rischio di arresti imprevisti.
Pulire regolarmente le parti del martello DTH. Quando l'involucro esterno si usura o quando l'usura interna compromette le prestazioni del martello, arrestare l'unità e ispezionarla attentamente.
Se i componenti sono ancora in buone condizioni, applicare del lubrificante e reinstallarli nell'ordine corretto secondo lo schema di montaggio. Dopo la manutenzione, riporre il martello in un luogo pulito e protetto.
Non aspettate che il martello smetta completamente di funzionare. Una graduale perdita di velocità di penetrazione è spesso un segnale di avvertimento più precoce ed economico.
4. Cosa va sostituito durante la revisione periodica?
Dopo un utilizzo prolungato di un martello DTH, la revisione periodica dovrebbe includere i seguenti punti:
Sostituire tutti gli O-ring interni, le guarnizioni delle valvole di ritegno e le molle. Questo aiuta a controllare le perdite d'aria e il consumo eccessivo di aria.
Controllare attentamente il pistone. Mantenere una lubrificazione adeguata ed eliminare eventuali spigoli vivi o bave con una pietra per affilare.
Verificare che la valvola di ritegno sia libera e ritorni nella sua posizione corretta.
Misurare l'usura dell'involucro esterno e del cilindro. Sostituirli quando superano i limiti consentiti.
Seguire scrupolosamente la sequenza di montaggio indicata dal produttore.
Conservare il martello riparato in modo appropriato per evitare contaminazioni e corrosione.
Una corretta sequenza di montaggio non è un dettaglio di poco conto. Un singolo componente installato in modo errato può alterare la distribuzione dell'aria, ridurre l'energia d'impatto e accelerare l'usura interna.
5. Ispezionare la punta del trapano dopo ogni foro
La punta del trapano è l'utensile da taglio, quindi di solito è la prima parte del gruppo DTH a raggiungere la fine del suo ciclo di vita.
Dopo ogni ciclo di perforazione, ispezionare tre aree.
Usura degli inserti in carburo:Quando il tagliente si è usurato fino a circa due terzi della colonna di carburo, continuare a forare ridurrà l'efficienza di penetrazione. La punta deve essere riaffilata. In molte operazioni, una punta può essere riaffilata circa tre volte prima di raggiungere la fine della sua vita utile.
Usura del corpo del bit:Se la sezione cilindrica dell'inserto in metallo duro sporge di circa 3 mm dal corpo della punta, quest'ultima non deve più essere utilizzata. Continuare a forare può compromettere la stabilità e accelerare il danneggiamento.
Maschera per il viso d'effetto:Ispezionare la superficie posteriore della punta nel punto in cui il pistone del martello DTH la colpisce. Se l'impronta d'impatto supera 1 mm, sostituire la punta. Una superficie d'impatto eccessivamente usurata non è in grado di trasferire l'energia d'impatto in modo efficiente.
Utilizzare una punta usurata per evitare di doverla sostituire spesso costa di più a causa della minore velocità di foratura, del maggiore consumo d'aria, della scarsa qualità del foro e del maggiore stress a cui è sottoposto il martello.
Una semplice regola di manutenzione per le squadre di perforazione
Prima di iniziare la perforazione: ispezionare i collegamenti, il pistone, la punta, le aste, l'impianto di perforazione e il compressore.
Durante la perforazione: mantenere la lubrificazione, controllare la velocità di penetrazione e prestare attenzione a eventuali variazioni del rumore del martello o del consumo d'aria.
Dopo la foratura: pulire il martello, ispezionare la punta, registrare l'usura e decidere se i componenti sono pronti per il foro successivo.
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