Perché sempre più miniere prestano attenzione agli strumenti di perforazione DTH
In un sito minerario, l'impianto di perforazione è solitamente l'attrazione principale.
È grande, rumorosa e in continuo movimento. Questo fa pensare che l'impianto di perforazione determini l'efficienza della trivellazione. Ma chiunque abbia lavorato a lungo in una miniera conosce la risposta più completa:
L'impianto di perforazione determina se il lavoro è fattibile. Gli strumenti di perforazione determinano la durata, la velocità di esecuzione e la convenienza economica dell'operazione.
Ecco perché sempre più aziende minerarie stanno iniziando a esaminare attentamente i martelli DTH, le punte DTH, le aste di perforazione e il resto del sistema di perforazione a fondo foro.
Un sistema DTH è più di una semplice punta da trapano.
Quando si parla di utensili di foratura DTH, spesso si pensa solo alla punta.
In pratica, un sistema DTH completo può includere:
martello DTH
Punta da trapano DTH
Aste di perforazione
Componenti del gambo o di collegamento
Componenti per la distribuzione dell'aria
Inserti in carburo e design del corpo della punta
Il martello produce energia d'impatto. La punta trasferisce tale energia alla roccia. L'asta di perforazione trasmette l'impatto e l'aria compressa. Il sistema pneumatico aziona il martello e rimuove i detriti.
Un punto debole in una qualsiasi di queste parti può ridurre le prestazioni complessive di perforazione.
Il costo reale è anche superiore al prezzo di acquisto dell'attrezzatura. Una miniera dovrebbe considerare:
Tasso di penetrazione
vita utile dell'utensile
Consumo di aria e carburante
Frequenza di cambio asta
Tempo di inattività non pianificato
Tasso di guasto
Costo per metro perforato
Uno strumento economico che causa interruzioni ripetute può risultare più costoso di uno strumento di qualità superiore con una durata maggiore.
Perché la stessa configurazione può produrre risultati molto diversi
Due miniere possono utilizzare lo stesso impianto di perforazione e ottenere comunque risultati di produzione giornaliera molto diversi.
Una squadra di perforazione può percorrere più di 200 metri al giorno, mentre un'altra ne percorre solo 150. Una punta di perforazione può durare una settimana in una formazione, mentre un'altra si usura in tre giorni.
Spesso la differenza non sta nell'impianto di perforazione, ma nella combinazione tra gli strumenti di perforazione, il compressore, la roccia e il metodo operativo.
Un martello DTH troppo piccolo per il foro e la formazione potrebbe non avere sufficiente energia d'impatto. Una punta con una disposizione errata dei pulsanti potrebbe usurarsi rapidamente. Un'asta di perforazione con un allineamento errato o filettature danneggiate può disperdere energia lungo tutta la colonna di perforazione.
La targhetta identificativa dell'apparecchiatura non fornisce tutte le informazioni necessarie.
1. L'efficienza dell'impatto stabile è importante
Un martello DTH è un motore a percussione ad alta frequenza. Il suo sistema interno di distribuzione dell'aria controlla il movimento del pistone e, di conseguenza, l'energia trasmessa alla punta.
Se il flusso d'aria diventa instabile o l'usura interna aumenta, l'equipaggio potrebbe notare:
Frequenza di impatto inferiore
Perdita di energia
Tasso di penetrazione in calo
Maggiore consumo d'aria
Perforazione sempre più incoerente
Il rallentamento occasionale delle operazioni di perforazione non è il problema principale. Il problema più grave è il calo continuo dell'efficienza durante un lungo turno di lavoro.
Un martello DTH maturo dovrebbe continuare a produrre risultati stabili anche dopo un utilizzo prolungato, a condizione che l'alimentazione dell'aria, la lubrificazione, il lavaggio e la manutenzione siano corretti.
Quando si valuta un martello, non bisogna limitarsi a chiedersi quanto sia veloce da nuovo. Bisogna anche valutare come mantiene le prestazioni dopo un utilizzo prolungato.
2. L'usura della punta dipende da più fattori oltre alle dimensioni del carburo
La punta del trapano è la parte che entra direttamente in contatto con la roccia. La roccia dura, la roccia fratturata e gli strati erosi impongono esigenze diverse alla punta.
Molti acquirenti confrontano ancora le punte in base al prezzo, alle dimensioni del bottone in carburo o allo spessore apparente del corpo. Questi dettagli sono importanti, ma non sufficienti.
Altri fattori includono:
Layout dei pulsanti
Design del viso
capacità di rimozione dei residui di potatura
Trattamento termico della struttura in acciaio
Protezione del calibro
Compatibilità con il martello e la formazione
Il lavaggio è particolarmente importante nelle formazioni rocciose dure. Se i detriti non riescono a fuoriuscire dal foro in modo efficiente, la punta potrebbe frantumare ripetutamente gli stessi frammenti di roccia. Ciò aumenta l'usura, crea il rischio di inceppamento e può contribuire alla deviazione del foro.
Un lavaggio inadeguato non solo riduce la durata della punta, ma può anche aumentare lo stress sull'asta di perforazione e sul martello.
3. Stabilità del sistema di controllo qualità delle aste di perforazione
Alcune delle perdite più invisibili in un sito minerario derivano dalle aste di perforazione.
I problemi più comuni relativi alle aste di canna includono:
Rapida usura della filettatura
Rottura della barra
Perdita d'aria
Scarsa concentricità
Piegarsi
Connessione non coerente
Quando la precisione dell'asta è scarsa, le conseguenze si accumulano nel tempo. Il foro potrebbe deviare dalla posizione prevista, l'energia d'impatto potrebbe andare persa e l'intero sistema di perforazione potrebbe diventare meno efficiente.
Nelle grandi miniere a cielo aperto, la precisione della perforazione rettilinea è sempre più importante perché influisce sul modello di brillamento finale. Un'asta di perforazione non è quindi solo un materiale di consumo, ma può influenzare la frammentazione, le vibrazioni e le prestazioni dell'intero ciclo di perforazione e brillamento.
La metrica che conta: il costo per metro
Nel settore minerario, l'approvvigionamento si sta gradualmente allontanando dal criterio del prezzo di acquisto più basso.
Oggigiorno, un numero maggiore di operatori calcola il costo per metro perforato. Questo fornisce un quadro più chiaro del valore effettivo dello strumento.
Uno strumento DTH a basso costo può diventare costoso se causa:
Perforazione lenta
Sostituzione frequente dei bit
cambi ripetuti della canna
Elevato consumo di aria o carburante
Più tempo di inattività
Qualità del foro scadente
Lavori secondari dopo la perforazione
Un confronto più utile include:
Costo al metro
Tasso di penetrazione medio
Durata di servizio della punta e del martello
Tempo di inattività causato da guasti
Idoneità per la roccia vera e propria
Disponibilità di pezzi di ricambio
Tempo di risposta del fornitore
Lo strumento migliore non è necessariamente quello con il prezzo di fattura più basso. È lo strumento che garantisce misurazioni stabili in condizioni reali sul campo.
Perché gli strumenti DTH domestici stanno attirando l'attenzione
In passato, molte miniere prediligevano per impostazione predefinita le marche di utensili di perforazione importati. I produttori nazionali di utensili DTH (Deep Through Hole) hanno compiuto progressi significativi negli ultimi anni.
I progressi sono visibili in:
Controllo del trattamento termico
Materiali in carburo
Lavorazione di precisione
Consistenza del prodotto
Corrispondenza delle condizioni della roccia
prestazioni durante la vita utile
L'approvvigionamento interno può inoltre offrire vantaggi pratici:
Tempi di consegna più brevi
Disponibilità più stabile dei pezzi di ricambio
Risposta tecnica più rapida
Comunicazione più semplice
Costo totale più competitivo
Per una miniera che effettua perforazioni continue e ad alta intensità, questi vantaggi operativi possono essere più importanti della sola reputazione del marchio.
Realizza il pacchetto di perforazione completo
Un martello DTH non deve essere scelto singolarmente. Il martello, la punta, l'asta, il gambo, il compressore, il sistema di lavaggio e la formazione rocciosa devono essere considerati come un unico insieme.
Prima di cambiare gli strumenti, rivedi:
Diametro e profondità del foro
Durezza e abrasività della roccia
Condizioni di frattura e acqua
pressione del compressore e volume dell'aria
Compatibilità tra asta e filettatura
Progettazione della faccia di bit
Tasso di produzione richiesto
Costo effettivo al metro
Gaea Rock fornisce martelli DTH, punte da trapano DTH, aste di perforazione, adattatori per gambo e utensili di perforazione correlati per attività minerarie, di estrazione, edilizia, scavo di gallerie e lavori di fondazione.
L'impianto di perforazione è probabilmente il macchinario più visibile in cantiere, ma è nella colonna di perforazione che si determinano gran parte della produttività e dei costi.
