Le punte da trapano DTH si rompono sempre? Usa questi trucchi e puoi raddoppiarne la durata!

23-09-2025

Nelle operazioni di perforazione, la rapida usura delle punte DTH è un problema comune. La sostituzione frequente delle punte non solo ritarda i tempi di lavorazione, ma aumenta anche notevolmente i costi. Con i metodi giusti, è possibile prolungare notevolmente la durata delle punte. Ecco una guida pratica, dalla selezione alla manutenzione, per aiutarvi a risparmiare denaro e aumentare l'efficienza.

drilling operations

  1. Scegli la parte giusta: lavora in modo più intelligente, non più duro

  • Abbinamento al tipo di roccia • Roccia morbida/medio-morbida: preferire punte a scalpello/appuntite, adatte a formazioni più morbide. • Roccia dura/molto dura: utilizzare punte a bottone, non forzare mai punte appuntite nella roccia dura (scheggiano rapidamente i denti).

  • Abbinare la pressione dell'aria ai parametri dell'attrezzatura • Trapani a bassa pressione → modelli di punte a bassa pressione; operazioni ad alta pressione → modelli ad alta pressione. • Pressione dell'aria insufficiente → il martello "strozza" (impatti deboli, attrito aumentato); pressione dell'aria eccessiva → sovraccarico e rottura dei denti.

  • Rispettare le specifiche del trapano • Assicurarsi che il tipo di giunto (anello di sicurezza, perno trasversale, ecc.), il diametro e le altre dimensioni corrispondano al trapano. • Evitare installazioni allentate che causano usura eccentrica o carichi di impatto irregolari.

  1. Standardizzare il funzionamento per ridurre l'usura causata dall'uomo

  • Controllare i parametri di foratura • Velocità di avanzamento: troppo veloce → maggiore attrito e surriscaldamento dei denti; troppo lenta → bassa efficienza ed energia d'impatto concentrata che scheggia i denti. • Pressione e volume dell'aria: pressione instabile → maggiore affaticamento dei denti; volume insufficiente → scarso lavaggio e riaffilatura dei detriti contro la punta.

  • Evitare impatti a vuoto e fuori angolo • Rischio di impatti a vuoto: impatti continui quando la punta non è a contatto con la roccia possono affaticare e fratturare i denti in carburo o le loro giunzioni saldate. • Impatti fuori angolo: quando il foro è deviato, i denti del tagliente subiscono un carico laterale extra e possono scheggiarsi o deformarsi: regolare tempestivamente l'angolo dell'attrezzatura o utilizzare un dispositivo di guida.

  • Lavaggio e pulizia tempestivi • Mantenere liberi i percorsi di lavaggio. In formazioni argillose o fratturate, fermarsi periodicamente per pulire i detriti aderenti; questo impedisce la sinterizzazione dovuta a calore elevato che può causare la perdita di carburo.

  1. La manutenzione regolare prolunga la durata

  • Controlli preliminari • Ispezionare i denti in metallo duro per verificare che non siano allentati, usurati o scheggiati. • Controllare il corpo della punta per verificare la presenza di crepe. • Ispezionare le porte di lavaggio per verificare la presenza di ostruzioni. • Sostituire o riparare eventuali difetti prima di iniziare il lavoro per evitare di peggiorare i danni.

  • Manutenzione post-lavoro • Pulire le superfici da residui di taglio e olio per prevenire la corrosione. • Rinforzare i collegamenti: controllare le saldature dei denti sul corpo della punta e risaldare se necessario. • Conservazione a lungo termine: applicare olio antiruggine e conservare in un luogo asciutto.

  1. Ottimizzare l'ambiente di lavoro e le procedure

  • Pretrattamento di formazioni complesse • ​​Per faglie, cavità o strati alternati morbidi e duri, la presabbiatura o la prerottura riducono i carichi d'urto estremi sulla punta.

  • Controllare la profondità del foro • Evitare di forare troppo in profondità in un'unica passata, poiché ciò renderebbe difficile il lavaggio: forare in più fasi e pulire frequentemente i tagli per ridurre l'usura.

  • Utilizzare punte di qualità • Preferire materiali in carburo ad alta durezza (ad esempio, carburo di tungsteno-cobalto) e punte prodotte con precisione; i loro denti hanno una migliore resistenza all'usura e agli urti e una durata di base più lunga.

DTH drill bits

Effetto di queste misure

  • La durata delle punte a bottone può aumentare del 20%–30%;

  • La durata delle punte a scalpello/appuntite nella roccia tenera può aumentare di oltre il 50%.


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