Sei regole per far durare le punte del trapano più a lungo di quanto previsto dal budget.
L'usura della punta è inevitabile. L'usura prematura della punta non lo è.
Una punta a bottone in carburo per la foratura di granito di media durezza dovrebbe durare centinaia di metri prima che la fila di inserti si usuri oltre i limiti di riaffilatura. Se le vostre si rompono dopo la metà del tempo – inserti che si appiattiscono prematuramente, file di inserti che si usurano in modo irregolare, microfratture che compaiono su inserti che dovrebbero essere ancora utilizzabili – il problema non è la roccia. La roccia si sta semplicemente comportando come dovrebbe. Il problema risiede in qualcosa che accade tra i comandi del trapano e la superficie della punta.
Ecco sei regole per prolungare la vita dei bit. Nessuna di esse è complicata. Tutte permettono di risparmiare denaro.
Regola 1: Sapere quando tirare e rimacinare
Una punta che ha superato il suo limite di riaffilatura non ti fa risparmiare tempo. Fora più lentamente, sottopone la corda a maggiore stress e usura il bottone oltre il punto in cui la riaffilatura può ripristinare il profilo.
Tre segnali ti indicano che è arrivato il momento:
La penetrazione diminuisce del 30%.Non è una supposizione approssimativa: lo si nota. Il trapano fa un rumore diverso, l'avanzamento è diverso, la velocità di avanzamento non è quella di un'ora fa. Quando si perde un terzo della velocità con la stessa attrezzatura sulla stessa roccia, la punta sta segnalando che i taglienti sono consumati.
La superficie di usura raggiunge un terzo o metà del diametro dell'inserto.Osservate i bottoni. Un inserto nuovo ha una parte superiore bombata. Un inserto usurato sviluppa una zona piatta – la superficie di usura – nel punto di contatto con la roccia. Quando il diametro di questa zona piatta raggiunge un terzo del diametro del bottone, è necessario riaffilare. A metà, si sta esagerando. Oltre questo limite, si sta asportando troppo carburo per ripristinare la bombatura e la durata effettiva dell'inserto si riduce.
Si manifestano una sorta di pelle di serpente o microfratture.L'effetto "pelle di serpente" – una rete di sottili crepe superficiali sul carburo – è dovuto alla fatica termica. La superficie dell'inserto si riscalda e si raffredda troppo rapidamente, solitamente a causa di lavaggi intermittenti. Le microfratture visibili a occhio nudo indicano che il carburo si sta deteriorando. Non continuare a utilizzare un inserto incrinato. Si scheggerà e le schegge danneggeranno gli inserti vicini.
Regola 2: il colletto deve essere bagnato, non asciutto.
Questo punto non è negoziabile e viene costantemente violato.
Quando si inizia a forare, la punta non ha pareti di protezione intorno. È a diretto contatto con la roccia viva e l'energia d'impatto si trasferisce alla superficie rocciosa e alla punta stessa. Senza un flusso d'acqua di lavaggio, quell'energia si trasforma rapidamente in calore. Il carburo può sopportare alte temperature in compressione, ma è fragile in trazione e i gradienti termici dovuti al rapido riscaldamento creano tensioni di trazione sulla superficie.
Ecco la sequenza che distrugge le punte: l'operatore asciuga i collari, la punta si surriscalda, l'operatore finalmente apre l'acqua, l'acqua fredda entra in contatto con il carburo caldo, lo shock termico crea microfratture, le microfratture si propagano sotto l'impatto, l'inserto si rompe. La punta non si è usurata. È stata distrutta da uno shock termico.
Apri l'acqua prima di premere il grilletto. Mantieni il collare con avanzamento basso e impatto basso finché la punta non è in posizione e il foro non è iniziato. Quindi aumenta i parametri.
Regola 3: La pressione di scarico non è facoltativa
I detriti di perforazione rimasti nel foro non solo rallentano la penetrazione, ma sfregano contro il corpo della punta e la fila di scanalature come una pasta abrasiva. Ad ogni rotazione, la punta sfrega contro una sospensione di particelle di roccia che si muovono ad alta velocità. Questa è usura abrasiva, ed è peggiore dell'usura della formazione rocciosa perché le particelle sono sciolte e angolari: penetrano nell'acciaio e nel carburo con angolazioni anomale.
Una pressione dell'acqua adeguata (per i sistemi idraulici/idraulico-percussivi) o una pressione dell'aria sufficiente (per i sistemi pneumatici/DTH) spingono le particelle verso l'alto nell'anello prima che possano causare danni. Una pressione insufficiente, al contrario, fa sì che le particelle circolino attorno alla punta. Di fatto, la punta perfora i propri detriti. La penetrazione diminuisce, l'usura accelera e il rischio di inceppamento aumenta.
Regola 4: Luce sul primo dente
Quando la punta della fresa tocca per la prima volta una roccia irregolare, il carico si concentra spesso su un singolo inserto, quello che si trova a colpire il punto più alto. Se si lavora con la massima forza di impatto e avanzamento durante quel primo contatto, quell'unico inserto subisce l'intero impatto. Il sovraccarico su un singolo dente può causare crepe o scheggiature negli inserti, soprattutto in terreni duri e accidentati dove la superficie rocciosa è irregolare.
Riduci l'impatto e l'alimentazione per l'inserimento del collare. Lascia che il morso stabilisca un contatto completo con la faccia del morso prima di abbassare il martello. I primi trenta secondi di contenimento ripagano in ore di durata del morso.
Regola 5: Ispeziona dopo ogni buca
Sembra un'ossessione. Ci vogliono trenta secondi. Osserva la superficie della punta. Controlla la presenza di bottoni appiattiti, inserti della fila di riferimento scheggiati e conicità inversa, ovvero la zona in cui il corpo della punta si assottiglia verso il gambo, creando un cuneo che può incastrarsi nel foro.
Una punta conica inversa è pericolosa. Può incastrarsi nel foro e, nel tentativo di estrarla, si esercita un'enorme pressione sull'intera batteria di perforazione. Se si nota la formazione di una conicità inversa, è necessario sostituire immediatamente la punta, anche se i perni sembrano ancora utilizzabili.
Se la punta è talmente usurata che non conviene riaffilarla, è meglio buttarla via. Una punta che costa venti dollari di riaffilatura per ottenere altri cinque metri di foro è una punta che avrebbe dovuto essere sostituita dopo l'ultimo foro. Fate i conti, non affidatevi alle speranze.
Regola 6: Non correre mai senza tirare lo sciacquone, nemmeno per un secondo.
La perforazione a percussione genera calore da attrito all'interfaccia tra la punta e la roccia. Senza un fluido di lavaggio, come acqua o aria, che fluisca attraverso la punta, questo calore non ha modo di dissiparsi. La temperatura del corpo della punta aumenta rapidamente. Gli inserti in carburo, a diretto contatto con la roccia, si riscaldano ancora più velocemente.
Interrompere il lavaggio anche solo per pochi secondi durante la foratura sottopone il carburo a un picco termico. Ripetendo questa operazione più volte, il ciclo termico cumulativo provoca le microfratture menzionate nella Regola 1. Nel peggiore dei casi: un inserto si frattura a metà foro, frammenti di carburo si disperdono sulla superficie della punta e gli inserti vicini vengono danneggiati dai propri detriti.
Se l'acqua si ferma o il compressore d'aria si spegne, interrompi la perforazione. Non cercare di finire il foro troppo in fretta. Il foro sarà ancora lì quando tornerà l'acqua. La punta potrebbe non esserci più.
Il modello
Queste sei regole non richiedono nuove attrezzature o utensili di alta gamma. Richiedono attenzione. Estrai la punta quando ti dice che è smussata. Il collare deve essere bagnato. Risciacqua energicamente. Inizia con una punta leggera. Ispeziona rapidamente. Non lavorare mai a secco.
Una punta di perforazione che segue queste regole perforerà più metri, costerà meno al metro e si guasterà con la normale usura, non con un guasto prevenibile che si manifesta con un ordine di acquisto urgente e una squadra di operai in attesa.
