Sistema di demolizione di rocce a CO2, strumenti per brillamento di rocce, nessuna demolizione esplosiva

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Il sistema Gaea per l'esplosione della roccia con CO2, che prevede l'uso di tubi specializzati riempiti di anidride carbonica che vengono fatti esplodere per rompere la roccia o il cemento, presenta un'alternativa unica agli esplosivi tradizionali. Ecco i punti chiave che hai citato e alcune considerazioni aggiuntive:

Sicurezza:

Il sistema è considerato sicuro dal punto di vista del rischio incendio in quanto la combustione avviene all'interno di un tubo sigillato e il rapido rilascio del gas ha un effetto raffreddante che riduce il rischio di accensione dell'eventuale miscela gas/aria presente.

Può essere utilizzato in prossimità di linee di servizio interrate senza causare danni.

Classificazione e riusabilità:

Il sistema non è classificato come esplosivo ma come generatore di gas ad alta pressione, il che allenta le restrizioni normative.

Componenti come l'energizzatore chimico, il disco di rottura, la guarnizione e la stessa CO2 sono sostituibili, consentendo il riutilizzo dei tubi più volte, il che è conveniente e riduce la necessità di trasportare una grande scorta di cartucce consumabili.

Logistica e utilizzo:

Tutti i tubi richiedono un foro di diametro 57 mm, che limita la flessibilità nel dimensionamento del foro e potrebbe non essere efficiente per la perforazione manuale.

Il requisito di una dimensione del foro standard implica anche una tolleranza minima per la variazione del diametro del foro.

È necessario considerare il posizionamento dei punti di scarico all'interno della cartuccia poiché non si trovano all'estremità del tubo.

Il recupero dei tubi per il riutilizzo deve essere preso in considerazione nel ciclo del progetto, il che potrebbe influire sulla logistica su progetti più piccoli.

Prestazione:

Si dice che il sistema fornisca una buona frammentazione, rompendo la roccia in pezzi grandi e maneggevoli con una generazione minima di detriti fini.

È particolarmente efficace in ambienti come l'affondamento dei pozzi dove non c'è una faccia libera e produce pochissimo rumore o vibrazioni, il che è vantaggioso nelle aree sensibili.

Applicazioni:

Rottura di rocce e cemento

Scavo in acque profonde

Scavo di gallerie e affondamento di pozzi

Trinceamenti e scavi

Sabbiatura in cava

Eliminazione degli intasamenti nei silos e nei contenitori

Considerazioni:

Il costo e la disponibilità dei componenti del sistema, inclusi l'energizzatore chimico, i dischi di rottura e le guarnizioni.

Formazione e competenza del personale nell'utilizzo del sistema, considerata la sua natura specialistica.

Impatto ambientale, in particolare il potenziale rilascio di CO2, che è un gas serra, sebbene possa essere relativamente piccolo rispetto ad altri metodi.

Sembra che il sistema di sabbiatura della roccia Gaea con CO2 sia uno strumento specializzato che offre un equilibrio tra sicurezza, efficienza e considerazione ambientale per alcune applicazioni di demolizione di roccia e cemento. Gli utenti dovranno valutare questi vantaggi rispetto ai limiti e ai requisiti del sistema per determinarne l'idoneità per progetti specifici.

L'operazione introduce:

Certamente! Descriviamo il processo di sabbiatura con CO2 in 6 fasi, assicurandoci che ogni passaggio sia chiaramente rappresentato:

1. Praticare i fori:

I tecnici iniziano perforando attentamente la formazione rocciosa secondo un layout strategico ottimizzato per il particolare lavoro. I fori hanno un diametro di 130-140 mm ed una profondità di 6-8 m, che può variare in base alle esigenze costruttive e alla geologia della roccia. Una perforazione adeguata garantisce che la CO2 possa essere distribuita efficacemente all'interno della struttura rocciosa.

2.Riempire con anidride carbonica:

Una volta praticati i fori, un sistema di riempimento di anidride carbonica viene utilizzato per iniettare anidride carbonica liquida nei tubi d'acciaio rompiroccia. La CO2 è pressurizzata al punto in cui si trova in uno stato supercritico, il che significa che mostra proprietà sia dei liquidi che dei gas al di sopra della sua temperatura e pressione critiche. Questa CO2 ad alta pressione aiuterà a fratturare la roccia quando viene rilasciata.

3. Metti i tubi nei fori:

Con la CO2 caricata nei tubi d'acciaio rompiroccia, un escavatore o un altro macchinario pesante solleva e posiziona con cura ciascun tubo sul fondo dei fori preforati. È fondamentale che i tubi siano posizionati accuratamente per garantire che la CO2 possa esercitare la massima pressione sulle pareti rocciose.

4.Tappare i fori:

Per contenere la pressione della CO2 in espansione, gli operai tappano i fori con terra, ghiaia o altro materiale idoneo. La qualità del tappo è direttamente correlata all'effetto della sabbiatura; una tenuta più stretta garantirà che la pressione si accumuli sufficientemente da rompere la roccia invece di fuoriuscire attraverso il foro.

5.Collegare i cavi:

I cavi elettrici sono collegati al sistema, in parallelo o in serie, a seconda della configurazione e dei requisiti specifici. Questi fili sono fondamentali per il rilascio controllato della CO2 e possono essere collegati a un meccanismo di innesco che avvierà l'esplosione al momento opportuno.

6.Detonare:

Il passo finale è far esplodere o rilasciare la CO2 nella formazione rocciosa. La linea principale è collegata ad un detonatore o sistema di controllo che innesca la rapida espansione della CO2 supercritica. L'improvviso aumento di pressione frattura la roccia, completando il processo di brillamento senza l'uso dei tradizionali esplosivi.

Ogni fase di questo processo è fondamentale per il successo della tecnica di sabbiatura con CO2. Una corretta esecuzione può portare ad un'efficiente frantumazione della roccia con un impatto ambientale e vibrazioni potenzialmente inferiori rispetto ai metodi convenzionali. Durante tutto il processo devono essere rigorosamente rispettati i protocolli di sicurezza per proteggere i lavoratori e l’ambiente.