Qual è la causa della frattura anomala dell'adattatore del gambo?
L'adattatore per gambo è una parte fondamentale della perforatrice idraulica per la trasmissione dell'energia rotativa e d'impatto. Sostiene i carichi complessi trasmessi dal pistone d'impatto e dal motore rotativo della perforatrice durante il funzionamento. Il guasto tipico dell'adattatore per gambo è solitamente una frattura anomala. In genere, il suo tempo di lavoro è inferiore a 10 turni e l'adattatore per gambo si rompe alla radice o alla filettatura della filettatura.
Analisi del guasto della frattura anomala dell'adattatore del gambo
Problemi di utilizzo e manutenzione
(1) L'impatto generato durante il funzionamento del trapano a roccia provoca l'allentamento dei bulloni di collegamento tra il trapano a roccia e la piastra di montaggio, causando l'oscillazione del trapano a roccia durante il funzionamento.
(2) La bussola di guida dell'adattatore del gambo non viene sostituita in tempo dopo che l'usura del foro interno supera lo standard, con conseguente spazio eccessivo tra il trapano e la bussola di guida, causando il tremolio dell'estremità anteriore dell'adattatore del gambo durante il funzionamento del trapano.
(3) Il trapano non è sufficientemente lubrificato, per cui l'adattatore del gambo non può essere lubrificato e raffreddato efficacemente durante la perforazione della roccia, la temperatura dell'adattatore del gambo è troppo alta e la resistenza è ridotta.
(4) La pressione di propulsione del trapano non corrisponde alla pressione d'impatto, facendo sì che il trapano produca colpi a vuoto e l'adattatore del gambo sopporta un grande carico d'impatto non necessario.
(5) Il trapano non è installato correttamente sulla trave di propulsione, per cui la linea centrale dell'adattatore del gambo non è coassiale con il centro dei fori di supporto anteriore e centrale del trapano, causando l'applicazione di una forza radiale aggiuntiva all'adattatore del gambo.
Misure preventive per la frattura anomala dell'adattatore del gambo
(1) Prima di iniziare ogni turno, controllare la spruzzatura dell'olio lubrificante ad aria della testa della macchina e osservare se la pellicola d'olio sull'adattatore del gambo è uniforme. La perforazione può essere avviata solo dopo aver soddisfatto i requisiti di lubrificazione.
(2) Controllare il collegamento tra i bulloni di montaggio del trapano a roccia e la sede di montaggio del trapano a roccia ogni 40 ore di impatto di lavoro. La coppia del bullone deve essere normale, il centro dell'adattatore del gambo deve essere coassiale con il centro dei fori di supporto del trapano anteriore e centrale e la pressione di propulsione a vuoto del trapano a roccia deve essere inferiore a 3 MPa.
(3) Durante il processo di perforazione, regolare la pressione di propulsione in tempo in base alle condizioni della roccia. Ridurre la pressione di propulsione quando la durezza della roccia è elevata e aumentare la pressione di propulsione quando la durezza è bassa per evitare la perforazione a vuoto del trapano da roccia.
(4) Controllare regolarmente il diametro interno della guida del manicotto dell'adattatore del gambo e sostituire la guida del manicotto dell'adattatore del gambo ogni 800 ore di lavoro per evitare che l'adattatore del gambo oscilli a causa dell'eccessiva usura del diametro interno della guida del manicotto.