Tipi e funzioni delle punte triconiche
1 raschietto
La struttura della punta del raschietto può essere suddivisa in quattro parti: il corpo della punta superiore, il corpo della punta inferiore, la lama e l'occhio dell'acqua.
Il corpo della punta superiore si trova sulla parte superiore della punta. La parte superiore è dotata di un bottone filettato per il collegamento della batteria di perforazione, e il lato pane è provvisto di un'asola per lame di saldatura. Generalmente realizzato in acciaio legato.
Il corpo della punta inferiore è saldato alla parte inferiore del corpo della punta superiore e tre fori per gli occhielli vengono aperti verso l'interno per installare gli ugelli. È realizzato in acciaio legato.
La lama, nota anche come lama del raschietto, è il bordo di lavoro della punta del raschietto che contatta direttamente la roccia e rompe la roccia. Le punte del raschietto prendono il nome dal numero di lame. Ad esempio, tre lame sono chiamate punte a tre lame e due lame sono chiamate punte a due lame o punte a coda di pesce. Attualmente vengono comunemente utilizzate tre punte per raschietto.
2 bit triconi
(1) La struttura della punta a cono del rullo (bit tricone)
La punta a cono comunemente usata è una punta a tre coni. La parte superiore della punta è dotata di fibbia filettata per il collegamento con la batteria di perforazione; l'artiglio (noto anche come palma) è collegato alla conchiglia, e quella inferiore è con un'asta conica (diario); il cono è montato sull'asta del cono e il cono ha denti per Roccia spezzata; c'è un cuscinetto tra ciascun cono e l'albero del cono. L'occhio dell'acqua (ugello) è il canale del fluido di perforazione; il sistema di compensazione del paraolio accumula e reintegra il grasso lubrificante nella cavità del cuscinetto, impedendo al fluido di perforazione di entrare nella cavità del cuscinetto e prevenendo la perdita di grasso.
(2) Selezione della punta del rullo (bit tricone)
La punta a cono è la punta più utilizzata. Il motivo principale è quello di modificare diversi parametri di progettazione della punta (tra cui altezza del dente, passo del dente, larghezza del dente, distanza della ruota di spostamento, disposizione del cono, ecc.) per adattarsi alle esigenze delle diverse formazioni.
Principi di selezione della punta conica a rulli e questioni da considerare:
①Il grado di durezza e abrasività dello strato. La litologia e la durezza dello strato sono diverse, e anche i requisiti per la punta del trapano e il meccanismo di rottura sono diversi. Per le formazioni morbide, dovrebbero essere selezionati tre tipi di strutture, tra cui spostamento, super-top e cono composto, per le formazioni morbide. La fresatura o l'inserimento di punte con denti più grandi, più affilati e con meno denti dovrebbero essere selezionati per dare pieno gioco agli effetti di taglio e rottura della punta; Con l'aumento della durezza della roccia, i suddetti tre valori di struttura della punta scelta dovrebbero essere corrispondentemente ridotti e anche i denti dovrebbero essere accorciati e densi.
Lo strato abrasivo consumerà i denti troppo rapidamente, la velocità di perforazione diminuirà rapidamente, la punta del trapano ha un piccolo metraggio ed è particolarmente facile indossare i denti del calibro, i coni posteriori e la punta del palmo del palmo del dente. Il cuscinetto è esposto e la guarnizione del cuscinetto si guasta, il che accelera il danneggiamento della punta del trapano. Pertanto, per forare formazioni abrasive, devono essere utilizzate punte da trapano con denti di diametro.
②La profondità della sezione di foratura. La roccia nel tratto poco profondo è generalmente morbida, e il tempo necessario per lo scatto è relativamente breve. Dovrebbe essere scelta una punta da trapano in grado di ottenere un ROP più elevato; la formazione nella sezione profonda è generalmente dura e il tempo di intervento è più lungo, quindi dovrebbe essere selezionato un metraggio totale più alto. Di punte da trapano.
③Strati facilmente inclinati. Quando si perfora in formazioni facilmente deviate, i fattori di formazione sono i fattori oggettivi che causano la deviazione del pozzo, mentre la flessione della batteria di perforazione inferiore e la selezione errata della punta sono i fattori tecnici che causano la deviazione del pozzo. Per la perforazione in formazioni facilmente deviate, dovrebbe essere utilizzata una punta non mobile o mobile piccola; allo stesso tempo, con la premessa di garantire un piccolo spostamento dell'asse, la punta selezionata dovrebbe adattarsi alla formazione leggermente più morbida della formazione perforata, in modo che possa essere utilizzata in Aumentare il ROP a un WOB inferiore.
④La formazione sfalsata di morbido e duro. Quando si fora in formazioni dure e morbide, il tipo di punta dovrebbe essere generalmente selezionato in base alla roccia più dura, in modo che abbia un ROP più elevato nelle formazioni morbide e possa penetrare dolcemente nelle formazioni dure. I parametri di perforazione devono essere regolati in tempo durante il processo di perforazione. Quando si fora in formazioni morbide, il WOB può essere opportunamente ridotto e la velocità può essere aumentata; durante la perforazione in formazioni dure, il WOB può essere opportunamente aumentato e la velocità può essere ridotta.
3Punta per materiale diamantato
(1) Struttura della punta del trapano in materiale diamantato
La punta diamantata è una punta da trapano integrata. L'intera punta del trapano non ha parti mobili. Comprende principalmente il corpo della punta, la corona, la struttura idraulica (compreso l'occhio o l'ugello dell'acqua, il canale noto anche come corridore, scanalatura del truciolo), calibro, tagliente (dente) Cinque parti.
La corona della punta del trapano è la parte operativa della punta del trapano per il taglio della roccia. La sua superficie è intarsiata con denti di taglio in materiale diamantato ed è predisposta con una struttura idraulica. Realizzato in carcassa di tungsteno o materiale in acciaio.
Il corpo della punta è in acciaio, la parte superiore è filettata, ed è collegata alla batteria di perforazione; la parte inferiore è sinterizzata con la matrice della corona (la corona in acciaio è integrata con il corpo della punta).
La struttura idraulica delle punte diamantate si divide in due categorie. Un tipo viene utilizzato per punte diamantate naturali e punte TSP. Il fluido di perforazione di questo tipo di punta esce dal foro centrale dell'acqua e viene disperso attraverso la superficie della punta fino alla superficie di lavoro della punta per raffreddare, pulire e lubrificare i denti di taglio e infine portare il ritagli dalla scanalatura dell'acqua laterale e La scanalatura del truciolo scorre nello spazio anulare. L'altro tipo viene utilizzato per le punte da trapano PDC. Il fluido di perforazione di questo tipo di punta esce dal foro dell'acqua, e viene distribuito in varie parti della superficie di lavoro della punta per raffreddare, pulire e lubrificare i denti di taglio attraverso vari elementi di deviazione. La posizione e il numero di fori d'acqua del bit PDC sono determinati dalla struttura del bit.
(2) Selezione punta diamantata
La quantità di punte per trapano in materiale diamantato è molto inferiore a quella delle punte per cono a rulli, principalmente perché le punte per trapano in materiale diamantato hanno scarsa adattabilità alla formazione, ma quando la formazione e altre condizioni sono adatte per le punte per trapano in materiale diamantato, l'elevata efficienza d'uso può essere realizzati; altrimenti non lo è. Pertanto, la scelta delle punte diamantate è particolarmente importante.
Rispetto alle punte coniche a rullo, le punte diamantate hanno le seguenti caratteristiche:
①La punta diamantata è una punta integrale. Non ha parti mobili come le punte a rulli e nessun punto debole strutturale. Pertanto, può utilizzare l'alta velocità ed è adatto per l'uso con strumenti di perforazione elettrica per pozzi ad alta velocità per ottenere vantaggi elevati. ; Nel processo di perforazione direzionale, può sopportare grandi carichi laterali senza incidenti di fondo pozzo ed è adatto per la perforazione direzionale;
②Le punte per trapano in materiale diamantato sono resistenti all'usura e hanno una lunga durata se utilizzate correttamente e sono adatte per pozzi profondi e formazioni abrasive;
③In caso di elevata temperatura del terreno, la tenuta del cuscinetto della punta conica del rullo è facile da guastare e questo problema non si verifica quando si utilizza la punta in materiale diamantato;
④Durante la perforazione di fori inferiori a 165,1 mm, il cuscinetto della punta conica a rulli è influenzato dalla limitazione delle dimensioni dello spazio, quindi la resistenza ne risente e le prestazioni non possono essere garantite. La punta del materiale diamantato non causerà problemi. Pertanto, la punta in materiale diamantato deve essere utilizzata per la perforazione di fori sottili. io
⑤ La pressione di perforazione delle punte per trapano in materiale diamantato è inferiore a quella delle punte coniche per rulli, quindi le punte per trapano in materiale diamantato devono essere utilizzate quando la pressione di perforazione è limitata (come la perforazione anti-offset);
⑥La progettazione della struttura e la produzione di punte per trapano in materiale diamantato sono relativamente flessibili e l'attrezzatura di produzione è semplice, quindi può soddisfare le esigenze di perforazione di pozzi di forma speciale non standard;
⑦La punta del trapano PDC nella punta del materiale diamantato è una punta di taglio. I denti da taglio hanno il vantaggio di essere autoaffilanti. Non vi è alcun effetto di pressione della punta conica durante la frantumazione della roccia. L'area di taglio dei denti di taglio è ampia durante il taglio ed è un trapano ad alta efficienza. La pratica ha dimostrato che questo tipo di punta può ottenere grandi benefici quando si adatta alla formazione;
A causa della limitazione della stabilità termica delle punte per trapano in materiale diamantato, durante il lavoro è necessario garantire una pulizia e un raffreddamento sufficienti;
⑨La punta per trapano in materiale diamantato ha una scarsa resistenza agli urti e prestazioni di carico, quindi è necessario seguire rigide normative durante l'utilizzo;
⑩Il prezzo della punta del trapano in materiale diamantato è più alto.
