Il segreto fondamentale dell'operazione di perforazione: strategia del martello DTH e della punta da trapano
Nelle operazioni di perforazione, la selezione e l'uso corretti del martello fondo foro, della punta da trapano e delle altre attrezzature sono fondamentali, il che è direttamente correlato all'efficienza della perforazione, ai costi e alla qualità ingegneristica.
I. Martello DTH
1. Associazione tra dimensioni e apertura:
La dimensione del martello DTH è determinata principalmente dal diametro del foro e dal tipo di roccia. Per i fori di brillamento, il diametro del foro di perforazione DTH è generalmente compreso tra 89 mm e 252 mm. I fori con diametri inferiori a 89 mm sono solitamente perforati con martello superiore, mentre quelli con diametri superiori a 252 mm sono per lo più perforati con martello rotante. Vale la pena notare che il diametro di apertura minimo applicabile al martello DTH è la sua dimensione nominale. Ad esempio, il diametro di apertura minimo applicabile di un martello da 4 pollici è di 4 pollici. In questo caso, si formerà uno spazio anulare sufficiente tra il martello e la parete del foro e tra il tubo di perforazione e la parete del foro, che è fondamentale per la rimozione delle scorie.
2. Abbinamento con la punta del trapano:
La dimensione massima della punta da trapano corrispondente è la dimensione del martello più 1 pollice. Ad esempio, la dimensione massima della punta da trapano che corrisponde a un martello da 4 pollici è 5 pollici.
3. Punti chiave per la selezione delle aste di perforazione:
Quanto più il diametro esterno del tubo di perforazione è vicino al diametro esterno del martello DTH, tanto migliore è l'effetto di rimozione delle scorie e il rischio di inceppamento del trapano può essere ridotto. Dal punto di vista della tecnologia di lavorazione, la finitura superficiale e la precisione dimensionale dei tubi trafilati a freddo sono migliori di quelle dei tubi laminati a caldo. La superficie liscia può impedire al tubo di acciaio di sbucciarsi e ridurre l'impatto dei detriti metallici sulla durata utile del martello DTH. Inoltre, se la filettatura e il corpo principale del tubo di perforazione sono collegati tramite saldatura a frizione, la resistenza del tubo di perforazione può essere migliorata; se la parte filettata è ben trattata termicamente, l'affidabilità e la resistenza della filettatura possono essere migliorate, rendendo più fluido il funzionamento della biella, migliorando così l'efficienza del lavoro e la velocità di perforazione complessiva.
2. Punta da trapano per fori profondi
1. Processo di fabbricazione
Il corpo della punta del trapano è solitamente realizzato in metallo duro tramite lavorazione meccanica, seguita da trattamento termico per ottenere la durezza specificata, garantire che la sollecitazione compressiva superficiale abbia una sufficiente resistenza alla fatica e, infine, incastonare i denti della punta in metallo duro.
2. Tipi di punte da trapano e scenari applicabili
● Punta da trapano con denti affilati e convessi: questo design consente di ottenere la massima efficienza di perforazione ed è particolarmente adatto per rocce medio-morbide con bassa abrasività.
● Punta da trapano piatta: per rocce dure con elevata abrasività, la punta da trapano piatta può aumentare efficacemente la durata utile della punta da trapano. Quando il bordo esterno del dente sferico è grande, la punta da trapano può essere ulteriormente affilata per estenderne la durata utile e ridurre i costi di utilizzo.
● Punta da trapano con denti a sfera concavi: è adatta anche per rocce dure con elevata abrasività. È più adatta per rocce medio-dure con giunti sviluppati e molte crepe, il che può ridurre efficacemente la probabilità di deviazione del foro.
III. Scenari applicativi concreti
1. Miniere a cielo aperto e cave: poiché questi luoghi sono solitamente operativi a lungo termine, sono richiesti martelli fondo foro durevoli. Alcuni martelli fondo foro con prestazioni eccellenti possono essere riparati e utilizzati più volte cambiando la direzione del tubo esterno del martello prima di essere completamente sostituiti.
2. Foratura di materiali da costruzione: nei fori con diametro superiore a 89 mm, la rettilineità della foratura con percussione è solitamente migliore di quella della foratura con percussione dall'alto, il che è molto importante per la foratura di pietre da costruzione (come il marmo, ecc.), perché questo tipo di foratura richiede un'elevata rettilineità.
3. Perforazione esplorativa: l'ambiente di lavoro per le perforazioni esplorative è spesso remoto e le strutture correlate sono scadenti, pertanto il martello fondo foro deve essere semplice nella progettazione, altamente affidabile e in grado di adattarsi alle perforazioni con elevata pressione del vento.
4. Perforazione a impatto a circolazione inversa: questo metodo di perforazione è più economico della perforazione con carotaggio diamantato. Il processo utilizzato è lo stesso di quello dei normali martelli fondo foro, ma viene utilizzata una tubazione di perforazione a circolazione inversa. L'aria ad alta pressione viene soffiata attraverso lo spazio tra le pareti interna ed esterna della tubazione di perforazione, in modo che i detriti di perforazione vengano scaricati dalla parete interna della tubazione di perforazione, quindi i detriti di perforazione vengono raccolti con un sacchetto antipolvere.
5. L'importanza dell'operatore di perforazione: nell'uso effettivo, l'operatore di perforazione è un fattore importante che non può essere ignorato. Un operatore di perforazione esperto può regolare efficacemente i parametri di perforazione per ridurre la probabilità di guasto del martello e prolungare la durata utile del martello.
6. Valutazione del valore del martello DTH: Esistono molti tipi di martello DTH sul mercato con prezzi diversi. Il valore di un martello DTH non può essere misurato concentrandosi solo sui suoi materiali e sul design. Ciò che è più importante è considerare in modo completo l'equilibrio tra l'efficienza che offre agli utenti e il costo della perforazione. Ad esempio, sebbene un martello DTH sia economico e durevole, se ha un elevato consumo di carburante e comporta costi di perforazione eccessivamente elevati, allora non è una scelta ideale; al contrario, se un martello DTH è costoso ma può offrire elevata efficienza e bassi costi di perforazione, allora è un martello DTH di alta qualità. Inoltre, è anche fondamentale che il produttore del martello DTH possa fornire un supporto tecnico e una guida all'uso sufficienti, che possono aiutare efficacemente gli utenti a migliorare l'efficienza di perforazione e ridurre i costi di utilizzo.
