Procedure operative di sicurezza e tecniche per varie posizioni nelle miniere di metalli

1. Procedure operative di sicurezza per perforatrici di rocce:

(1) Prima di perforare, verificare che il trapano, la punta e la gamba del gas soddisfino i requisiti, verificare che i giunti dei tubi dell'aria e dell'acqua siano ben serrati per garantire che non vi siano perdite d'acqua o d'aria e verificare che il trapano sia oliato e che non vi siano danni.

(2) Prima di perforare, il tetto e i due lati delle pietre galleggianti devono essere maneggiati correttamente e si deve spruzzare acqua per lavare via la polvere dalla superficie di lavoro.

(3) È severamente vietato praticare fori residui e fori ciechi.

(4) La postura deve essere corretta durante la foratura. Non è consentito salire sulla leva del gas o premere sulla macchina per praticare i fori, per evitare che la punta del trapano si rompa e ferisca le persone. Quando si fora verso l'alto, evitare che la punta del trapano cada e colpisca i piedi. Quando si fora verso il basso, non premere sulla macchina per evitare che la punta del trapano si rompa e ferisca le persone.

(5) Non praticare fori a secco. All'avvio della perforatrice, utilizzare prima l'acqua e poi l'aria. All'arresto della macchina, utilizzare prima l'aria e poi l'acqua. Durante la perforazione, la quantità d'acqua deve essere adeguatamente controllata. Troppa acqua può facilmente influire sulla velocità di perforazione. Troppa poca acqua può facilmente bloccare la perforatrice e aumentare la polvere. (6) All'inizio della perforazione, l'ingresso dell'aria non deve essere completamente aperto e non deve essere applicata una spinta eccessiva, poiché ciò potrebbe rompere la perforatrice e causare lesioni. (7) Prestare attenzione alla disposizione dei fori di mina in base alle proprietà del minerale e della roccia per garantire le specifiche del tunnel. (8) I fori di mina praticati devono essere puliti per tempo e adeguatamente protetti. (9) Dopo la perforazione, il meccanico è responsabile di arrotolare il condotto dell'aria e posizionarlo in un luogo sicuro. Dopo aver acceso l'esplosione, accendere il ventilatore per soffiare fuori i fumi dell'esplosione per evitare che le persone vengano soffocate dai fumi dell'esplosione. (10) Dopo aver praticato i fori di mina sulla superficie di lavoro, pulire gli utensili e spostare le altre attrezzature in un luogo sicuro. (11) Prestare attenzione all'angolazione della leva del gas. Non deve essere né troppo grande né troppo piccola. Avanzare gradualmente. Non fare affidamento esclusivamente sull'aumento dell'angolo di inclinazione della leva del gas per avanzare. Questo può impedire la rottura del trapano e il sollevamento della leva del gas a causa dell'improvviso aumento della pressione del vento, con conseguenti lesioni alle persone. (12) Se ci sono segni di scheggiature pericolose o crolli del tetto sulla superficie di lavoro, il lavoro deve essere interrotto immediatamente e gestito. Il lavoro può essere ripreso solo dopo che è in sicurezza. (13) Quando si scava un lucernario utilizzando il metodo del supporto in legno, verificare che la traversa sia salda prima di perforare per evitare cadute e lesioni alle persone. (14) Il pedale del lucernario deve essere posizionato sul fondo della superficie ampia per mantenerlo stabile ed evitare che la leva del gas della macchina ribalti il ​​pedale e causi la caduta della macchina e delle persone. 2. Procedure operative di sicurezza per gli operatori di sabbiatura: (1) Gli operatori di sabbiatura devono essere politicamente affidabili, coscienziosi e responsabili nel loro lavoro, essere stati formati e avere una certa esperienza. (2) Prima di effettuare la brillamento, è necessario apporre cartelli di avvertimento sui passaggi relativi al sito di brillamento e suonare un fischietto o gridare un ""blasting"". (3) Prima di effettuare la brillamento, è necessario acquisire familiarità con la disposizione dei fori di brillamento sulla superficie, il numero e la profondità dei fori di brillamento e rimuovere la polvere minerale, le pietre, ecc. all'interno. Se si riscontra che i fori di brillamento non soddisfano i requisiti tecnici, è necessario intervenire in tempo. (4) La lavorazione di materiali esplosivi deve essere conforme alle seguenti normative: ① La lavorazione di tubi superesplosivi deve essere eseguita in una stanza separata. Il tavolo di lavorazione deve avere un bordo rialzato ed essere imbottito. ② Le parti difettose e piegate della miccia devono essere rimosse.(5) La lavorazione di pacchi esplosivi può essere effettuata solo in un luogo sicuro presso il sito di brillamento. Il volume di lavorazione non deve superare ogni volta il volume richiesto per la brillamento. Prima di inserire il detonatore nel pacco, aprire la parte inferiore della parte superiore del rotolo e utilizzare un punteruolo di rame, alluminio o legno per forare il centro dell'estremità del rotolo. (6) Durante il caricamento, raddrizzare delicatamente il tubo detonante a mano, non tirarlo troppo forte e utilizzare un bastoncino di legno per spingerlo nel foro di brillamento uno alla volta in sequenza e delicatamente senza collisioni. (7) La brillamento non è consentito in fori di carbone senza fango di brillamento. Il fango di brillamento è costituito da materiale plastico non infiammabile. È vietato utilizzare materiali a blocchi per il fango di brillamento.

(8) È vietato praticare fori e caricare in parallelo; è vietato utilizzare barre di ferro ed esplosivi; è vietato utilizzare fuochi d'artificio e fiamme libere per l'illuminazione.

(9) Durante i lavori di riempimento devono essere osservate le seguenti norme:

① Dopo la carica, la qualità del riempimento deve essere garantita.

2 È vietato far esplodere il foro di esplosione senza riempirlo di fango.

3. Durante il riempimento, evitare di danneggiare i fili che fuoriescono dal pacco esplosivo.

(10) In caso di detonazione con fiamme libere, devono essere osservate le seguenti norme:

① Il fronte di scavo, l'espansione della parete, la selezione della sommità e l'estrazione in foro poco profondo devono essere accesi una sola volta. In caso di accensione in gruppo, una persona non deve essere presente in più di cinque gruppi.

2. Quando si accende una singola scarica secondaria, il tubo di segnalazione o la miccia del timer devono essere accesi per primi. La loro lunghezza non deve superare un terzo della miccia più corta accesa in quel momento, ma la più lunga non deve superare 0,8 metri.

③ La lunghezza della miccia deve garantire che il personale possa evacuare in un luogo sicuro, ma la lunghezza minima non deve essere inferiore a 1 metro.

④ Quando si effettuano operazioni di sabbiatura in pozzi verticali, pozzi inclinati, serbatoi sospesi e superfici di lavoro di lucernari, è vietato utilizzare la sabbiatura con fiamma libera.

⑤ Prima di accendere il fusibile, la lunghezza della testa di taglio non deve superare i 5 cm. Un fusibile può essere tagliato una sola volta. È severamente vietato accendere il fusibile durante l'installazione o il taglio.

⑥ Dall'ultimo sparo, a nessuno è consentito entrare nel fronte di lavoro per 15 minuti sottoterra o 5 minuti all'aria aperta. Nessuno è autorizzato ad entrare finché il fumo non si sarà esaurito.

⑦ È vietato a una sola persona accendere fuochi sottoterra.

(11) È severamente vietato a chiunque guardare indietro verso il tiro.

(12) Per la gestione dei tiri alla cieca devono essere osservate le seguenti norme:

① Se viene trovato un colpo cieco, deve essere maneggiato in un'officina. In caso contrario, è necessario installare un cartello ben visibile nelle vicinanze, adottare le misure appropriate e completare le procedure di consegna.

2 I tiri alla cieca difficili da gestire devono essere eseguiti sotto la supervisione di un addetto alla sicurezza.

3. Quando si maneggiano proiettili alla cieca, è vietato svolgere altre attività nella zona di pericolo. Dopo aver maneggiato il proiettile alla cieca, il materiale esplosivo rimanente deve essere controllato e rimosso e solo dopo averne verificato la sicurezza è possibile eseguire l'operazione. 4. Per gestire il brillamento alla cieca, è possibile utilizzare pacchi esplosivi di ricarica o praticare fori paralleli (a non meno di 0,3 metri di distanza dal foro di brillamento alla cieca).

⑤ È vietato estrarre o tirare fuori i pacchi esplosivi ed è vietato soffiarli con il vento.

(13) Gli esplosivi, i detonatori, le micce, ecc. rimanenti dopo l'uso devono essere restituiti al magazzino materiali in tempo utile. È severamente vietato gettarli o trasferirli.

3. Procedure operative di sicurezza per i facchini:

(1) Prima dell'operazione, verificare che non vi siano fumi di sabbiatura, residui di sabbiatura cieca e pietre galleggianti sulla superficie. Solo dopo averli maneggiati in sicurezza è possibile eseguire l'operazione.

(2) Prima di caricare la roccia, spruzzare acqua e lavare la parete rocciosa.

(3) Se vengono rinvenuti detonatori ciechi residui, questi non devono essere gestiti privatamente. Se vengono rinvenuti detonatori ciechi residui, questi devono essere consegnati al responsabile dello smaltimento.

(4) Prima di spostare blocchi di grandi dimensioni, verificare che non presentino crepe. È severamente vietato utilizzare due o più persone per sollevare blocchi di grandi dimensioni per il carico. Se una persona non riesce a sollevarli, devono essere schiacciati. Quando si utilizza una mazza, verificare che la testa del martello sia salda e prestare attenzione alle persone davanti e dietro. (5) Quando la pala caricatrice è in funzione, è severamente vietato sollevare il veicolo davanti alla pala caricatrice. (6) Durante il posizionamento dell'imbuto, prestare attenzione ai seguenti aspetti: 1) Durante il posizionamento dell'imbuto, le persone devono stare su entrambi i lati. È vietato posizionare minerali (roccia di scarto) direttamente nell'imbuto. 2) È vietato infilare minerali nell'imbuto o inceppare l'esplosivo. 3) Durante il posizionamento dell'imbuto, fare attenzione a non ferire le persone con il piede di porco. 4) Durante il posizionamento dell'imbuto, verificare innanzitutto che il supporto vicino all'imbuto sia buono. È severamente vietato svuotare l'imbuto. ⑤ Quando si ha a che fare con un imbuto bloccato, posizionarsi su un lato e non guardare direttamente la bocca dell'imbuto. 4. Procedure operative di sicurezza per gli operatori di supporto:

(1) Prima di erigere i pilastri, battere i lati e la parte superiore e pulire la piastra superiore e i due lati da pietre sciolte. Attendere che sia sicuro e affidabile prima di iniziare i lavori di supporto. Indossare una maschera quando si scavano i fori per i pilastri.

(2) Le specifiche dei pilastri e la spaziatura tra le tettoie devono essere determinate in base alla pressione sulla piastra superiore e sui due lati e al grado di frammentazione della roccia. La densità deve essere aumentata se necessario.

(3) Il piede del pilastro del tunnel orizzontale deve essere scavato fino alla piastra inferiore per garantire la stabilità dei pilastri. Tutte le interfacce del capannone devono essere chiuse. L'angolo tra i pilastri e l'orizzontale è di 80 gradi per garantire una forza uniforme.

(4) Dopo aver eretto la tettoia, utilizzare del legno per irrigidire i due lati. Se lo scavo è ampio, può essere riempito con pietre grezze. Se c'è una cavità nel tetto crollato, è necessario accatastarla con legno o altri tipi di legno sulla tettoia per riempirla e consolidarla.

(5) Dopo aver eretto la tettoia, posizionare il legno di supporto per evitare che la tettoia venga abbattuta dalle esplosioni.

(6) I supporti dei lucernari devono essere costruiti in modo solido e sicuro per evitare il crollo dell'esplosione. Dovrebbero esserci tre supporti ogni 1,8-2,0 metri su un lato del passaggio pedonale e due supporti ogni 1,8-2,0 metri sull'altro lato.

(7) Durante la salita e la discesa dal lucernario, gli attrezzi (ascia, scalpello, martello) devono essere riposti nella borsa degli attrezzi. Il materiale per la salita e la discesa deve essere legato saldamente con delle corde. Le corde utilizzate devono essere controllate regolarmente.

(8) I supporti dei lucernari e le travi di fondazione devono essere posizionati in modo tempestivo, con una distanza di 0,8-1,0 metri l'uno dall'altro. Quando si sale con un'angolazione superiore a 45 gradi, i supporti e le travi di fondazione non devono trovarsi a più di 1 metro dalla superficie dell'opera per garantire il carico e l'esplosivo.

(9) Le scale devono essere installate sul marciapiede del pozzo inclinato e le piattaforme di sosta (anti-tettoie) devono essere disposte in fila con i gradini. La distanza tra ciascuna piattaforma di sosta non deve superare gli 8 metri e devono essere previsti corrimano su entrambi i lati della scala.

(10) La distanza tra la scala e la superficie di lavoro del pozzo inclinato non deve essere superiore a 5 metri e la distanza tra i supporti del pozzo inclinato non deve essere superiore a 2 metri, in modo da collegare la strada e installare la pompa dell'acqua. 5. Procedure operative di sicurezza per i caricatori di rocce: (1) I caricatori di rocce devono essere formati e avere familiarità con le tecniche operative e le prestazioni meccaniche. Gli operatori non qualificati non sono autorizzati a utilizzare la macchina. (2) Prima di utilizzare la macchina, il conducente deve verificare attentamente che tutte le parti della macchina siano in buone condizioni, che vi siano pietre sciolte che devono essere movimentate all'interno del raggio di azione del caricatore di rocce, che la larghezza e l'altezza del tunnel siano sufficienti e che la distanza tra il lato operativo del conducente e la parete del tunnel non sia inferiore a 0,7 metri. (3) Il caricatore di rocce deve essere lavato prima del carico e il cumulo di rocce di scarto deve essere spruzzato con acqua per eliminare la polvere. (4) Nessuno è autorizzato ad avvicinarsi al raggio di azione dell'imbuto e le persone vicino al carrello della miniera devono tenersi a distanza durante lo scarico. (5) Quando la pala caricatrice è in funzione, è vietato oliare la macchina o pulirla. (6) È vietato a due persone di utilizzare una pala caricatrice contemporaneamente. (7) Quando l'autista lascia la pala caricatrice, l'alimentazione deve essere interrotta. Al momento dell'accensione, il personale nelle vicinanze della macchina deve essere avvisato in anticipo. (8) L'autista non deve smontare alcuna parte della macchina senza la collaborazione del personale addetto alla manutenzione. (9) La pala caricatrice deve essere dotata di illuminazione. (10) Durante l'esecuzione di sabbiature, la macchina deve essere posizionata in un luogo sicuro. (11) Quando la macchina è in funzione, il cavo deve essere sempre tirato per evitare che venga schiacciato. 6. Procedure operative di sicurezza per gli idraulici: (1) Collegare i tubi dell'aria e dell'acqua in tempo utile in base ai requisiti operativi e installare le teste dell'aria e dell'acqua per garantire che non vi siano perdite d'acqua o d'aria. 

(2) Nel collegamento dei tubi nelle gallerie orizzontali, si devono osservare le seguenti norme: 

① Le condutture dell'aria e dell'acqua non devono trovarsi a più di 10-12 metri dalla facciata del tunnel, mentre le rotaie non devono trovarsi a più di 5-7 metri dalla testa del tunnel. 

2 Ogni testata del tunnel deve avere una testata d'aria e una testata d'acqua. 

3 I tubi dell'aria e dell'acqua devono essere sospesi saldamente con appositi occhielli e le teste dei fili devono essere piegate verso la parete rocciosa. 

④ Ogni linea passante dovrebbe essere dotata di una porta Feng Shui separata e una porta Feng Shui generale dovrebbe essere installata ogni 100-300 metri sulla linea principale.

⑤ In base alle specifiche ferroviarie, utilizzare traverse che soddisfino i requisiti. La spaziatura tra le traverse è generalmente mantenuta a circa 0,8-1,0 metri. Le traverse devono essere allungate e più fitte in corrispondenza di scambi e curve.

⑥ In base ai requisiti di progettazione, posizionare il binario in base alla linea di cintura, allargare le curve e sollevare le rotaie esterne.

⑦ I chiodi devono essere sfalsati e non inchiodati in linea retta. Le viti di collegamento tra le rotaie e le stecche devono essere serrate e fissate con barre d'acciaio.

⑧ I tubi Feng Shui nel tunnel Hengchuan devono essere arcuati o interrati per garantire l'altezza richiesta (più di 1,8 metri).

(3) Per il collegamento dei tubi al lucernario si devono osservare le seguenti norme:

① Il tubo Feng Shui deve essere vicino al lato e non deve passare attraverso il centro.

② Ogni 6-8 metri deve essere fissato saldamente al lato del tunnel con il filo n. 8.

3 La conduttura del vento e dell'acqua deve essere collegata al fondo del capannone di sicurezza mentre si scava il lucernario.

④ Sotto ogni lucernario deve essere presente una paratoia indipendente per vento e acqua.

⑤ La tubazione del vento e dell'acqua può essere collegata solo dopo aver rimosso il fumo prodotto dall'esplosione. È vietato l'utilizzo da parte di una sola persona.

(4) Il collegamento delle condotte eoliche e idriche e dei lavori ferroviari deve essere effettuato mezz'ora dopo il completamento della perforazione e prima dell'esplosione. Evitare di collegare le condotte eoliche e idriche dopo i lavori.

(5) Svolgere un buon lavoro di manutenzione delle condotte eoliche e idriche e affrontare tempestivamente problemi quali perdite d'aria, perdite d'acqua ed esplosioni.

(6) I filetti della tubazione devono essere serrati saldamente. Dopo il collegamento, la tubazione deve essere appesa saldamente con il filo e la testa del filo deve essere piegata verso la parete rocciosa.

(7) Quando si ripara la tubazione, chiudere prima la valvola dell'aria. Non riparare in presenza di vento per evitare che la tubazione si rompa e ferisca le persone.

(8) Gli impianti di irrigazione a spruzzo utilizzati su ogni superficie di lavoro devono essere sottoposti a manutenzione.

(9) Tutte le condotte eoliche e idriche devono essere posate secondo i requisiti di progettazione, evitando curve troppo numerose o troppo strette. (10) Se il condotto dell'aria è lungo 500-1000 metri, è necessario collegare un separatore aria-acqua in un punto appropriato. Se è presente acqua nel condotto dell'aria, questa deve essere scaricata immediatamente.

(11) Durante la posa dello scambio, devono essere installate le rotaie delle ruote.

(12) Lo scartamento dei binari dovrebbe essere allargato e le rotaie esterne dovrebbero essere rialzate nel tratto curvo della linea.