Perforatrice meccanica
Processo di costruzione e misure di foratura meccanica e alesatura
1. Costruzione di fori pilota. Seguire rigorosamente i principi di base di"pad inferiore, pressione superiore, supporto anteriore e superiore posteriore"per stabilizzare la piattaforma di perforazione e ridurre al minimo le vibrazioni generate durante la perforazione. Innanzitutto, il foro pilota è realizzato con una punta diamantata compatta. Dopo che il foro pilota è stato perforato alla profondità di progetto, il tubo di perforazione viene ritirato e vengono registrati i dati chiave di perforazione come la profondità del foro, la profondità di penetrazione del giacimento di carbone e la profondità del tetto del giacimento di carbone.
2. Alesatura. Sostituire la punta diamantata compatta per l'alesatura, controllare ragionevolmente la pressione dell'aria e il volume dell'aria durante il processo di perforazione, afferrare la pressione di alimentazione e la velocità di perforazione della punta diamantata compatta, ridurre le scorie attraverso la decompressione e la riduzione della velocità e migliorare la perforazione porosità. Immediatamente dopo il completamento dell'alesatura, l'utensile di perforazione viene ritirato e le scorie nel foro vengono drenate dalla pressione del vento.
3. Installare l'attrezzatura per la creazione di fori. In base alla profondità di formazione del foro del foro pilota, alla distanza dal tetto del giacimento di carbone e alla profondità di foratura progettata, viene aggiunto un tubo di perforazione di supporto prima dell'attrezzatura per la foratura, l'attrezzatura per la foratura è collegata allo strumento di perforazione, il gas il dispositivo di trattamento completo del foro di iniezione viene installato sull'orifizio e quindi viene utilizzata la piattaforma di perforazione. L'alimentazione abbasserà l'attrezzatura per la realizzazione del foro nel foro fino a quando il tubo di perforazione di supporto non raggiunge il fondo del foro.
4. Ruotare il foro. Quando l'attrezzatura per la foratura raggiunge la posizione predeterminata del foro, il dispositivo di trasmissione dell'attrezzatura per la foratura trasmette prima la potenza di alimentazione e rotazione dell'impianto di perforazione al dispositivo di taglio per la perforazione. La forza di supporto sul fondo del foro viene aperta lentamente. Per garantire la qualità dei fori di perforazione, nel processo di costruzione vengono utilizzate una pressione di alimentazione e una velocità di perforazione inferiori per mantenere la perforazione il più uniforme possibile. Dopo aver praticato i fori, l'attrezzatura ruota e fornisce acqua. Non posso fermarmi e ricominciare all'improvviso. Quando ci sono segni di fori di spruzzatura durante la costruzione, mantenere l'alimentazione idrica e gli strumenti di perforazione al minimo e interrompere l'alimentazione del tubo di perforazione.
5. Foratura e sigillatura. Dopo aver completato la costruzione di perforazione e foratura, ridurre lentamente la pressione dell'acqua fino a quando l'acqua non si ferma e ripristinare il braccio di taglio dell'attrezzatura per la foratura. Dopo essere usciti dalla macchina per agopuntura, erano visibili numerosi graffi sul braccio di taglio per agopuntura. Usa la pressione del vento per soffiare via il sedimento nel foro. Per evitare il crollo della parete di carbone nel foro, lo schermo di drenaggio del gas viene inserito nel foro e il foro è sigillato con uno speciale poliuretano. collegamento stradale.
