Punti chiave e suggerimenti per la manutenzione per l'utilizzo di punte da trapano DTH
Perché alcune punte DTH si rompono rapidamente mentre altre durano a lungo? Una causa spesso trascurata sono le pratiche operative errate. In generale, tre fattori principali determinano la durata dell'utensile e l'efficienza di perforazione: 1) pressione dell'aria, 2) pressione assiale (spinta) e 3) velocità di rotazione dell'asta di perforazione. Impostare e coordinare correttamente questi tre parametri prolungherà efficacemente la durata della punta, farà risparmiare costi e materiali ed eviterà spese inutili.
Impostazioni consigliate per pressione dell'aria, pressione assiale e velocità di rotazione:
Pressione dell'aria: la pressione dell'aria di esercizio per l'utensile è compresa tra 0,7 e 3,0 MPa. Una pressione dell'aria più elevata generalmente aumenta la velocità di foratura; l'intervallo operativo consigliato è compreso tra 1,2 e 3,0 MPa.
Pressione assiale (di spinta): la spinta deve essere impostata in modo che la pressione assiale della punta sia leggermente superiore alla forza di reazione all'indietro del martello, consentendo al martello di essere sostenuto e garantendo un funzionamento stabile.
Velocità di rotazione dell'asta di perforazione: la velocità di rotazione consigliata è solitamente di 15-45 giri/min. Una velocità maggiore aumenta la velocità di perforazione, ma con l'aumentare del diametro del foro o della durezza della roccia, la velocità di rotazione dovrebbe essere ridotta per frantumare la roccia in modo più delicato. Regolare la velocità in base alle condizioni del sito per ottenere il miglior effetto di frantumazione della roccia, riducendo al minimo la riaffilatura e gli sprechi di lavoro.
Oltre a questi tre parametri, un corretto utilizzo e una corretta manutenzione prima, durante e dopo l'uso sono fondamentali per garantire una lunga durata. Di seguito sono riportati alcuni passaggi pratici.
Prima dell'uso
Verificare che le linee di alimentazione dell'aria e l'interno dell'asta di perforazione siano puliti. In caso di polvere o contaminazione, soffiare con aria compressa.
Controllare che il lubrificatore contenga olio a sufficienza. Far funzionare il cane senza lubrificazione può danneggiare la superficie del pistone e causare guasti. Se l'olio è insufficiente, rabboccare prima di iniziare.
Ispezionare il martello (dispositivo di impatto) per verificare la presenza di danni esterni o ammaccature. Prestare particolare attenzione all'ingresso di polvere, ruggine o corpi estranei nel martello; pulire accuratamente se presenti per evitare problemi di prestazioni.
Durante l'uso
Non interrompere improvvisamente l'alimentazione dell'aria durante la foratura o quando si tira verso l'alto la punta: ciò potrebbe causare il bloccaggio o l'inceppamento della punta.
La punta sostitutiva non deve avere un diametro maggiore di quella rimossa per evitare inceppamenti.
I martelli DTH vengono normalmente ruotati in senso orario (i martelli mancini fanno eccezione). Non ruotare la punta in senso inverso mentre è nel foro per evitare che l'asta di perforazione o il martello cadano nel foro.
In caso di presenza di uno strato d'acqua, non lasciare il martello appoggiato sul fondo con l'alimentazione dell'aria compressa chiusa. Se la perforazione è in pausa, sollevare il martello di due lunghezze dell'asta di perforazione.
Dopo l'uso
Mantenere pulite le aste di perforazione dopo l'uso e mantenere le estremità filettate libere da sporcizia; utilizzare cappucci filettati per protezione quando necessario.
Se i fili risultano sporchi dopo l'uso, pulirli subito con una spazzola rigida o un panno pulito.
Dopo il lavoro, pulire il martello, aggiungere un lubrificante pulito a bassa viscosità, applicare del grasso alle filettature e tappare entrambe le estremità del martello.
Durante il montaggio o lo smontaggio del martello, mantenere puliti i componenti e non colpirli con un martello pesante per evitare di deformare o rompere il cilindro esterno.
Ispezionare periodicamente il manicotto di ritegno e il cilindro esterno del martello per verificarne l'usura. Il diametro del manicotto di ritegno non deve mai essere inferiore al diametro del cilindro esterno; quando l'usura raggiunge il diametro minimo consentito, sostituire tempestivamente il componente.
Seguire queste pratiche operative e di manutenzione contribuirà a massimizzare la durata della punta DTH, migliorare l'efficienza di perforazione e ridurre i costi operativi.
