Tre abitudini che raddoppiano la durata degli adattatori per gambo e dimezzano i costi di sostituzione.
Ecco una cifra su cui riflettere: una squadra che consuma adattatori per aste di trapano ogni settimana spende tra i tremila e i cinquemila dollari all'anno per un componente che, con le giuste abitudini, dovrebbe durare mesi.
Il problema di solito non è l'adattatore. Sono le tre cose che nessuno si è preso la briga di controllare.
Scegli l'adattatore adatto al lavoro, non allo scaffale.
Un adattatore per gambo non è universale. Le dimensioni, la lega, il trattamento termico: tutto è progettato per una specifica classe di trapano da roccia e per una specifica gamma di diametri di foro. Montare un adattatore leggero su un impianto di perforazione che esegue fori di grande diametro in roccia dura significa chiedere a un componente progettato per un determinato tipo di sollecitazione di sopportarne un altro. Il risultato non sarà positivo.
Quello che vi serve è un adattatore per gambo realizzato in acciaio legato di alta qualità con un adeguato trattamento di tempra a cuore. La durezza superficiale è importante, ma lo è anche la tenacità del nucleo: se il trattamento termico riveste solo la superficie esterna, l'adattatore si usurerà dall'interno verso l'esterno. Cercate adattatori in cui il produttore specifichi sia il grado del materiale che il processo di trattamento termico, non solo il codice articolo.
E assicuratevi che le dimensioni siano compatibili. Un errore comune che vedo è che le officine tengono in magazzino un solo tipo di adattatore per comodità, utilizzandolo poi su diverse perforatrici con diverse classi di potenza. L'adattatore che funziona bene su una piccola perforatrice jumbo si romperà completamente su una perforatrice di produzione. Non si tratta di risparmiare sulle scorte, ma di evitare di spendere il doppio per i pezzi di ricambio.
La lubrificazione non è facoltativa
L'adattatore del gambo scorre all'interno di una boccola di guida o di azionamento subendo migliaia di impatti al minuto. Senza un film lubrificante costante tra queste superfici, si verifica un contatto acciaio su acciaio ad alta frequenza, con conseguente rapido accumulo di calore per attrito. Una volta che la temperatura superficiale supera la soglia di tempra della lega, l'adattatore inizia ad ammorbidirsi nella zona di contatto e, da quel momento, l'usura accelera esponenzialmente.
La lubrificazione a nebulizzazione aria-olio attraverso il sistema del trapano è lo standard, ma la sua efficacia dipende dall'attenzione che le si dedica. Osservate la nebulizzazione. Se si dirada, se il livello dell'olio scende più velocemente del previsto, se l'adattatore risulta più caldo del solito al termine di un ciclo di foratura, c'è qualcosa che non va. Fermatevi e controllate.
Un accorgimento che fa davvero la differenza: quando hai finito di forare per il cambio turno, non interrompere semplicemente l'alimentazione e andartene. Fai funzionare il circuito di lubrificazione per altri trenta secondi o un minuto. Questo elimina il calore residuo, riveste le superfici di contatto ed espelle l'umidità che altrimenti rimarrebbe sull'acciaio e inizierebbe a corrodersi durante la notte. Non ti costa nulla. Ti fa risparmiare un sacco di soldi.
Il modo in cui si inizia a praticare il foro determina il risultato finale dell'adattatore.
I primi trenta secondi di ogni foro danno il tono. Se si preme il collare con troppa forza e un avanzamento insufficiente, la punta rimbalza. Quel rimbalzo risale lungo la batteria di perforazione fino all'adattatore del gambo, martellando la superficie di battuta e le scanalature con energia fuori asse.
Il modo corretto: pressione leggera, impatto ridotto, mantenere il trapano perpendicolare alla superficie di appoggio. Lasciare che la punta a bottone si assesti sul collare prima di aumentare l'impatto. Se l'attrezzatura è inclinata anche solo leggermente (e su terreni irregolari lo è sempre), correggerla prima di procedere. Caricare lateralmente un adattatore per trapano forando fuori angolazione sottopone un componente progettato esclusivamente per la percussione assiale a sollecitazioni di flessione. È così che gli adattatori si piegano. È così che si rompono.
Tra un colpo e l'altro, ispezionate. Controllate che la superficie di impatto non presenti deformazioni, verificate che le scanalature non presentino segni di usura a gradini e passate un dito lungo il corpo per individuare eventuali sporgenze anomale. Un adattatore del gambo che sta iniziando a deteriorarsi ve lo farà capire: basta guardare. Sostituitelo prima che danneggi anche il percussore o il pistone, perché questi componenti costano molto di più dell'adattatore stesso.
