Sicurezza nelle perforazioni DTH: le regole che proteggono la tua squadra e le tue attrezzature.
Le norme di sicurezza nelle operazioni di perforazione sono notoriamente ovvie. Indossare i DPI. Controllare l'attrezzatura. Non sostare sotto carichi sospesi. E proprio perché sono ovvie, vengono trascurate, saltate o ignorate, finché un giorno qualcuno non si ritrova la faccia piena di schegge di roccia perché l'aria compressa era ancora sotto tensione quando si è chinato per controllare la punta.
La perforazione DTH presenta una serie di rischi specifici che la perforazione rotativa in superficie non ha. Aria ad alta pressione. Forti urti percussivi che si propagano lungo la colonna di perforazione. Punte e martelli che pesano abbastanza da schiacciare una mano se scivolano durante un cambio. Ecco le regole che contano, spiegate non come semplici caselle di spunta per la conformità, ma come la logica che impedisce agli operatori di lasciare la piattaforma di perforazione alla fine di ogni turno.
Prima della prima buca: il giro di ricognizione pre-turno
Non si può risolvere un problema che non si è trovato, e non lo si può trovare se non si cerca. Un'ispezione pre-turno accurata di un impianto DTH richiede dieci minuti e copre tre aspetti:
Il sistema pneumatico. Ispezionate per intero ogni tubo flessibile dell'aria. Cercate tagli, rigonfiamenti, abrasioni e fascette allentate sui raccordi. Un tubo flessibile che si rompe sotto pressione non solo arresta il trapano, ma si propaga rapidamente. Un tubo flessibile ad alta pressione che si rompe vicino a una persona può causare gravi lesioni. Verificate che ogni raccordo sia ben serrato. Controllate i manometri del compressore: la pressione dell'aria dovrebbe essere stabile nell'intervallo di funzionamento nominale, senza pulsazioni che potrebbero indicare un malfunzionamento del regolatore o una perdita.
Il sistema di albero e di alimentazione. Alzare e abbassare l'albero per tutta la sua escursione, prestando attenzione a eventuali rumori di sfregamento o inceppamenti che potrebbero indicare boccole usurate o guide piegate. L'albero deve essere dritto e rigido: qualsiasi flessione o gioco nell'albero si traduce direttamente in una deviazione del foro.
L'attrezzatura. Controllare le condizioni del martello DTH, della punta di perforazione e delle aste di perforazione che verranno inserite nella prima colonna. Un corpo della punta incrinato. Un martello con un foro del pistone rigato. Un'asta con filettature grippate. Ognuno di questi elementi può cedere in modo catastrofico a metà pozzo, e un guasto in profondità con aria ad alta pressione nel sistema è un incidente di sicurezza annunciato.
Quando il bit viene modificato: stato di energia zero
Il momento più pericoloso nella perforazione DTH non è quando il martello funziona a piena potenza. È quando la squadra sta cambiando la punta di perforazione sul collare e qualcuno, da qualche parte, non ha isolato le fonti di energia.
Prima che qualcuno metta le mani vicino alla punta o al martello, devono accadere tre cose: il meccanismo di rotazione deve essere bloccato, il sistema di avanzamento deve essere bloccato e l'alimentazione dell'aria al martello deve essere completamente isolata, non solo ridotta. Un martello che riceve anche solo un impulso d'aria a bassa pressione mentre qualcuno sta lavorando all'estremità della punta può attivarsi in modo imprevisto, e un pistone del martello in movimento a contatto con una mano o un utensile può essere catastrofico.
La valvola di isolamento dell'aria deve essere bloccata e contrassegnata. Anche i comandi di rotazione e avanzamento devono essere bloccati e contrassegnati. Solo la persona che effettua il cambio della punta deve avere le chiavi delle serrature. Non si tratta di burocrazia, ma dell'unico modo affidabile per garantire che nessuno dall'altro lato dell'impianto di perforazione aziona la leva sbagliata perché non sapeva che era in corso un cambio di punta.
Quando la punta si stacca, deve essere maneggiata con entrambe le mani o con una cinghia di sollevamento. Una punta DTH usurata può pesare 30 chili o più. Se cade su un piede, il turno è finito. Posizionatela su una superficie stabile, lontano dai passaggi pedonali, in modo che nessuno possa inciamparci.
Mantenere libera l'area del foro
Quando il martello è in funzione e l'aria viene espulsa dal foro, l'area immediatamente circostante il bordo del foro rappresenta una zona di pericolo. Schegge di roccia, polvere e occasionalmente piccoli frammenti di roccia vengono espulsi dall'anello ad alta velocità. Chiunque si trovi in prossimità del bordo del foro senza protezione per il viso rischia seriamente la vista.
La regola è semplice: nessuno deve avvicinarsi al collare mentre il martello è in funzione, a meno che non si tratti dell'operatore ai comandi e indossi una protezione integrale per il viso. Tutti gli altri devono tenersi a distanza. Se qualcuno deve avvicinarsi al foro – per controllare i detriti, misurare la profondità, aggiungere un'asta – il martello si ferma e l'aria viene prima isolata.
Questa regola protegge anche l'attrezzatura. Un operatore all'altezza del foro può inavvertitamente far cadere un attrezzo, un raccordo o un detrito nel foro stesso. Qualsiasi cosa finisca nel foro diventa un ostacolo che la punta colpirà nella successiva passata, e colpire un oggetto d'acciaio con una punta DTH è un modo rapido per distruggere sia la punta che il martello.
Lavorare sui pendii: la regola della stabilità
Le piattaforme DTH sono pesanti e una piattaforma instabile può scivolare, ribaltarsi o rotolare. Su un terreno pianeggiante, il peso stesso della piattaforma e il sistema di cingoli la mantengono stabile. Su un pendio, la forza di gravità cambia le carte in tavola.
Prima di iniziare le perforazioni su qualsiasi pendenza, i binari devono essere bloccati con cunei d'acciaio o blocchi di legno, sia davanti che dietro, non solo in discesa. I cunei devono essere dimensionati in base all'angolo di inclinazione e alle condizioni del terreno. Un cuneo troppo piccolo si sposterà sotto carico. Un cuneo posizionato su terreno sciolto affonderà nel terreno e la perforatrice si sposterà.
Non perforare mai trasversalmente a un pendio, ovvero con l'albero orientato perpendicolarmente alla linea di faglia. Un impianto di perforazione che perfora trasversalmente a un pendio ha il baricentro più alto rispetto alla larghezza della sua carreggiata ed è la configurazione che ha maggiori probabilità di ribaltarsi. Orientare sempre l'impianto in modo che l'albero sia allineato con il pendio, perpendicolarmente alla linea di faglia. In questo modo, l'asse longitudinale dell'impianto, e quindi la sua massima stabilità, si allinea con la direzione in cui è più probabile che si muova.
Tubi dell'aria compressa sotto pressione: il pericolo invisibile
L'aria compressa a 5-6 bar, la pressione tipica di un DTH (Deep Tube Throw), non sembra pericolosa perché è invisibile. Tuttavia, l'energia immagazzinata in un tubo pressurizzato è considerevole. Un raccordo che si separa sotto pressione diventa un proiettile. La rottura di un tubo rilascia energia sufficiente a proiettare frammenti di tubo, roccia e componenti del raccordo in tutte le direzioni.
Prima di pressurizzare il sistema, controllate ogni raccordo. Non utilizzate connessioni improvvisate: fascette stringitubo su tubi a innesto rapido, adattatori filettati non compatibili, raccordi in ottone dove è specificato l'acciaio. Un raccordo del tubo dell'aria che si rompe sotto pressione in prossimità di una persona è uno degli infortuni più facilmente prevenibili in un cantiere di perforazione.
Quando si esegue la manutenzione o la riparazione di qualsiasi parte dell'impianto pneumatico, depressurizzarlo prima. Non aprire leggermente la valvola per far scendere un po' di pressione, ma depressurizzarlo completamente. Spurgare l'intera linea. Verificare che la pressione sul manometro sia pari a zero prima di scollegare qualsiasi raccordo.
