Caratteristiche applicative del sistema di sabbiatura a CO2

10-03-2024

Attrezzatura per il sistema di brillamento di rocce a CO2:

Il gas di anidride carbonica può essere convertito in liquido sotto una certa alta pressione. L'anidride carbonica liquida viene compressa in un contenitore cilindrico (fratturatore) da una pompa ad alta pressione. Quando una microcorrente passa attraverso la testa di accensione elettrica, fa sì che l'agente riscaldante generi alta temperatura, gassifichi istantaneamente l'anidride carbonica liquida e si espanda rapidamente per generare un'onda d'urto ad alta pressione, provocando l'apertura del dispositivo di rilascio di energia, generando un'espansione pressione superiore a 300 MPA e rilascia istantaneamente gas ad alta pressione per causare la rottura e l'allentamento della roccia. Poiché funziona a bassa temperatura, non si fonde con liquidi e gas nell'ambiente circostante, non produce gas nocivi, non produce archi e scintille elettriche e non è influenzato da alte temperature, calore elevato, elevata umidità, ecc. e molto freddo. Ha un effetto diluente sul gas durante la fratturazione sotterranea, senza vibrazioni e polveri. L’anidride carbonica è un gas inerte, non infiammabile ed esplosivo. Il processo di fratturazione è un processo di espansione del gas, lavoro fisico piuttosto che reazione chimica.

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Caratteristiche dell'esplosione di gas di anidride carbonica: (1) Ha caratteristiche di sicurezza intrinseche. È molto sicuro in termini di stoccaggio, trasporto, trasporto, utilizzo e riciclaggio. La macchina principale è separata dall'attrezzatura di sabbiatura e il tempo dal riempimento alla fine della sabbiatura è breve. Sono necessari solo 1-3 minuti per iniettare anidride carbonica liquida e solo 0,4 millisecondi dall'inizio alla fine. Non ci sono problemi durante il processo di implementazione. La distanza di avviso di sicurezza è breve e non vi sono rischi per la sicurezza. Il dispositivo di fratturazione è facile da recuperare e può essere riutilizzato. (2) Può trattarsi sia di fratturazione direzionale che di controllo ritardato, soprattutto in ambienti speciali come aree residenziali, tunnel, metropolitane, sotterranei, ecc. Non vi sono vibrazioni e onde d'urto distruttive durante il processo di implementazione e non vi è alcun impatto distruttivo su l'ambiente circostante. (3) Non distrugge la struttura strutturale nell'estrazione della pietra e il tasso di rendimento e l'efficienza sono elevati. (4) Non sono necessari detonatori o esplosivi, la gestione è semplice e l'operazione è facile da apprendere. (5) Le sue prestazioni sono più evidenti se utilizzato nelle miniere, che si tratti di una miniera ad alto contenuto di gas, di una miniera da rottura di rocce, di una miniera con condizioni idrogeologiche complesse o di una miniera soggetta a combustione spontanea. (6) La fonte materiale è ricca e può essere ottenuta localmente. Ridurre le complicate procedure di approvazione e revisione e le restrizioni gestionali. (7) A seconda delle condizioni del cantiere, i tubi del dispositivo di fratturazione possono essere collegati in serie o il modello del dispositivo di fratturazione può essere modificato. (8) Nel salvataggio d'emergenza, tutte le strutture possono essere spedite su qualsiasi mezzo di trasporto. Tuttavia, detonatori, polvere da sparo, esplosivi, ecc. sono oggetti controllati e non presentano questo vantaggio. È possibile risparmiare molto tempo di salvataggio. (9) A causa del potere distruttivo degli esplosivi, dei detonatori, ecc. per la società e l'ambiente, questi saranno controllati più rigorosamente. Pertanto, le procedure di sabbiatura richiederanno molto tempo. Tuttavia, l'uso di un dispositivo di fratturazione può essere utilizzato per operazioni di fratturazione in qualsiasi momento per soddisfare le esigenze dell'ingegneria delle costruzioni.

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