Strumenti specializzati per la perforazione di rocce di Gaea Rock per l'industria mineraria
Gaea Rock è un innovatore leader nel campo degli strumenti di perforazione della roccia, fornendo soluzioni durevoli ed efficienti per ambienti difficili. Un'area specializzata in cui i nostri prodotti eccellono è quella delle difficili condizioni di spillatura dei fori negli altiforni, dove la temperatura di esercizio generalmente supera i 1000°C (1832°F). Per queste applicazioni, le nostre punte per perforazione di roccia sono progettate meticolosamente con acciaio per utensili resistente al calore per soddisfare i rigorosi requisiti dell'attività.
I nostri pilastri in lega nelle punte di perforazione sono progettati per mostrare elevata tenacità, durezza eccezionale ed eccellente durezza rossa, ovvero la capacità di mantenere queste proprietà a temperature elevate. Tali caratteristiche prolungano significativamente la durata delle nostre punte per alesatura. Inoltre, la durata del corpo della punta può raggiungere da 20 a 25 cicli, con la possibilità di sostituire più volte i pilastri in lega, migliorando ulteriormente la longevità del prodotto.
Gli strumenti di spillatura dell'altoforno, prodotti da produttori come Gaea Rock, hanno caratteristiche di utilizzo distinte. Le punte da trapano per lo smantellamento dei forni sono dotate di taglienti curvi sia sulla faccia anteriore che su quella posteriore, con conseguenti angoli di spoglia e scarico variabili lungo il tagliente principale. Queste condizioni creano un ambiente di taglio impegnativo, con una distribuzione non uniforme delle velocità di taglio lungo il bordo. Le punte a bassa resistenza subiscono tagli ad alta velocità, con conseguente grave usura.
Il corretto utilizzo delle aste di perforazione dell'altoforno comporta diverse fasi di manutenzione. È essenziale pulire il serbatoio dell'olio idraulico, sostituire i filtri di ritorno dell'olio, di aspirazione, pilota e di scarico e cambiare il foro di sfiato sul coperchio del serbatoio dell'olio idraulico. È necessario aggiungere olio idraulico fresco fino a quando il livello dell'olio raggiunge 200 mm sotto la parte superiore del serbatoio. Successivamente si allentano le viti di sfiato della pompa idraulica e, una volta che l'olio idraulico fuoriesce senza bolle d'aria da entrambi gli sfiati, le viti vengono serrate. Avviando il motore, è necessario osservare l'olio idraulico pulito che scorre dai tubi del cilindro del braccio e del braccio prima di riposizionarli.
Inoltre, dopo aver rimosso il tappo sul tubo del cilindro della benna e avviato il motore, ispezionare la linea per verificare che il flusso idraulico sia pulito prima di spegnere e reinstallare i tubi del cilindro della benna. È inoltre fondamentale scollegare i tubi dell'olio e le linee di ritorno per garantire un flusso idraulico adeguato durante le operazioni.
Prima di ispezionare le punte dell'altoforno per rilevare eventuali danni o denti mancanti, è imperativo verificare che il fondo del pozzo sia privo di denti tagliati, leghe dure, pezzi di acciaio e altri detriti per mantenerne la pulizia. Maneggiare con cura il metallo danneggiato e le punte da trapano, rimuovendoli dalle bocche in acciaio e posizionandoli su tappetini di gomma o assi di legno per evitare ulteriori danni.
In conclusione, gli strumenti di perforazione della roccia di Gaea Rock sono progettati per resistere alle condizioni estreme incontrate nelle operazioni minerarie, appositamente progettati per affrontare gli ambienti ad alta temperatura dello sfruttamento degli altiforni con maggiore durata ed efficienza. Il nostro impegno per la qualità garantisce che i nostri prodotti continuino a stabilire lo standard per gli strumenti minerari in applicazioni impegnative.
